800宽铁链板鳞板输送机配件0.6-3米

鳞板输送机驱动装置：驱动构件常采用链轮、具有承窝的鼓轮、特殊爪形轮和具有特殊爪形的链条履带装置。张紧装置的作用是使牵引构件获得初张力，在鳞板输送机中，初张力使牵引构件在驱动链轮绕出分支上的张力，足以牵引构件能正确地从驱动链轮上绕出。
鳞板输送机的机座：一般用角钢或槽钢焊接而成，它的首末两端制成单框架，供安装驱动装置和张紧装置用；而中间直线区段一般制成4～6m的金属结构段，用作支持行走部分。
鳞板输送机底板承载构件：它固接在角钢或特殊结构的零件上，后者再同牵引构件紧固在一起．底扳的结构形式取决予被输送货物的物理性质、输送量和货物在底板上的放置形式，包括了无挡边波浪型、有挡边波浪型、有挡边深型等类型。
板式给料机选型提出几点参考意见。
A：对于输送物料颗粒较小，通常在100mm以下，输送产量在50吨每小时以下的物料输送，通常选用轻型板式喂料机，轻型板式喂料机链条节距是200mm的板式链条，能大大节约设备投资成本。
B：对于输送颗粒在300mm以下，输送产量在在250吨每小时以下的物料输送，建议选择中型板式喂料机，中型板式喂料机槽板厚度一般在10-14mm，物料颗粒越大，选用槽板厚度就要厚一点。
C：对于输送物料颗粒在500mm以上，板式喂料机要承受较大的料仓压力，输送产量在400吨每小时的物料输送，建议选用重型板式喂料机，板式喂料机槽板厚度在16mm以上，链条节距有2三种规格。
D:对于输送物料含水分较大的粘性物料，比如红土镍矿等，需要用新型板式喂料机输送。

鳞板输送机片式链：是用得较多的一种链条，其内链片是用过盈配合固定在衬套的端面上，而外链片则利用锁片固定在销轴上。因此，当链条在链轮上弯折时，摩擦发生在销轴和衬套之间，压力分布面较大，关节磨损较小。同时，片式链较耐冲击，工作可靠，运动也较平稳。它的缺点是只能在垂直于板片平面内弯曲，不能承受其他方向的弯曲作用，且链条关节对灰尘的敏感性大，易被磨损，成本也较高。片式链链条的节段是成对的，故输送机上的链环效应是偶数选择鳞板输送机时请注意以下几点：
1.鳞板输送机考虑自己的生产状况。鳞板输送机在不同行业中的应用是不同的。对于汽车，家电等大型机电行业，应选择重型鳞板输送机，食品，电子等行业应选择轻链板输送机。
2.鳞板输送机确定材料要求。鳞板输送机的链板由聚丙烯，聚乙烯，乙缩醛，尼龙，不锈钢等制成;鳞板输送机的框架由不锈钢，高强度铝合金，碳钢板弯曲，碳钢通道等组成，根据您运输的材料的特性选择合适的材料。
3.鳞板输送机确定运输方向。根据输送方向的不同，鳞板输送机分为直线磷板输送线、爬坡磷板输送机、转弯链板输送机、垂直磷板输送机、曲线磷板输送机、积放磷板输送机等。根据场地空间特点选择输送方向。
4.鳞板输送机确定基本参数。输送机的宽度，高度，间距，长度，输送速度和承载能力可根据生产者的需要进行设定。

板式喂料机设计时需要确定的主要参数主要有：槽板宽度、头尾轮中心距、给料能力、安装倾角、传动部分电机减速机型号等参数
A板式喂料机槽板宽度确定：安装板式给料机产品制造标准，槽板宽度一般为物料颗粒尺寸的1.5倍
B板式喂料机头尾轮中心距确定：头尾轮中心距离一般由用户根据使用现场空间确定，板喂机放置于料仓下面，头尾轮中心距在大于料仓下料口长度的基础上适当加大，以2-10米为宜，太大会增加设备投资。
C板式喂料机给料能力确定;给料能力由与板式给料机配套的下道工序产量确定，比如板式给料机给破碎机喂料，板式给料机的输送产量设计时要稍大于破碎机的产量。
D板式喂料机安装倾角确定’;安装倾角一般由设计院或板式给料机用户根据现场工艺布置确定，小距离的输送一般安装较大为零，长距离的输送，其安装角度在0-25°之间。
E板式喂料机驱动装置确定;由于板式给料机需要高负载运行，属于恒转矩设备，在假定牵引力一定时，转矩与回转半径成正比，与其他参数无关，而牵引力的大小决定了牵引链轨的型号，驱动链轮节圆随之确定，那么主轴转矩与就恒定，就可以根据以上数据选用合适的驱动机构。

搭配并连接起来，使同一输送机上的多挂输送链长度尽可能相等，当输送链的附件结构不对称而又有几挂链条并列使用时，应特别注意左边和右边的正确配置。另外在链条装上链轮前应进行一下盘啮检验，检验其啮合是否太紧或太松。如果太紧或盘啮不起来，则该链条就不能安装使用；安装链条时还应注意有些止锁零件的安装方向与链条的运行方向相适应，以避免冲击、跳动、碰撞时脱落。现场安装链条时，应将拉紧装置松到极限位置，在链条串接完成后，再对链条施行拉紧。如果输送链上设置二级附件，那么此时也应同时安装好；
9、在输送链附件上安装承载构件。为了安装精度，一般应将承载构件按4个或8个一组分组；然后先装每组的 件，装好后再装每组的 件；依次将承载构件装牢，同时调整好各相邻承载构件的间隙或重叠距离。承载构件若为多次组合时，应提前组装好；
10、安装鳞板输送机的其他附属装置，如各种安全护罩、安全护栏及地坑盖板、物料溜管、导料槽等；
11、在上述安装过程中，同时对电气控制系统进行安装；
12、对整个输送机外表面，按设计要求涂面漆或进行其他表面防护处理；
13、进行试车，调整不符合设计要求和规范的部分。

铸件板式输送机通过带滚轮的牵引链与主动链轮的齿轮齿啮合，驱动链和固定在链轮上的板带沿输送机的纵向中心线移动，支撑滚轮沿机座固定。走在较高的轨道上以完成货物的运输。通过一个或多个安装在输送机上方和尾部附近的装料槽将待输送的货物引导至输送机。卸载由头链轮和卸载铲斗驱动。
链是板式输送机中使用频率更高的一种链。内链通过过盈配合固定在衬套的端面上，外链通过锁固定在销上。因此，当链条在链轮上弯曲时，在销和衬套之间产生摩擦，压力分布表面很大，并且接头磨损很小。同时，叶片链更耐冲击，工作可靠且运动稳定。其缺点是只能在垂直于板的平面上弯曲，不能承受其他方向的弯曲，并且链节对灰尘高度敏感，容易磨损，并且成本高。叶链的链段成对配对，因此链节对传送带的影响均匀。

产品特征
板式给料机厂家化肥厂用BW型板式给料机 板喂机拖曳链条采用厂家生产的标准干式履带链条，无需润滑，抗拉强度高安装维护方便。如图：
板式给料机厂家化肥厂用BW型板式给料机 板喂机所有链连接部位均采用胀套和锁盘连接，不损伤轴径，减少应力集中，方便拆装。
板式给料机厂家化肥厂用BW型板式给料机 板喂机板为冲压焊接结构，链板之间弧形搭接，工作时不漏料，链板上下加强，具有更大的承载能力。
板式给料机厂家化肥厂用BW型板式给料机 板喂机驱动装置采用悬挂单点浮动支撑方式，齿径吻合不受基础精度的影响，可大限度减少板喂机的径向安装尺寸