山西防水防腐隆成饮用水涂料

平米用量0.3千克/平米分类底漆，中涂，面漆型号8710-1 8710-2 8710-3执行标准GB/T5750-2006固含量80%，99%附着力1级使用方法辊涂刷涂包装规格25千克/组

用途范围：污水处理池、养鱼池，海水淡化工程IPN8710涂料已广泛应用于污水设施的防腐处理中。由于对混凝土表面的附着力强，耐磨、耐酸、耐冲（擦）洗，防水效果好，目前国内多家发电厂的污水处理池均采用了该涂料。而且该涂料无味，，绿色环保，是饭店、宾馆养鱼池防水防护的理想材料。

无溶剂环氧涂料是一种特殊类型的环氧树脂涂料，其核心概念在于涂料配方中不包含挥发性有机溶剂（VOC）。这种涂料的主要成分是环氧树脂和固化剂，它们在混合后会通过化学反应固化成膜，而不是通过溶剂的挥发。
无溶剂环氧涂料的技术特点：1.高固体含量：无溶剂环氧涂料的固体含量接近，这意味着在达到相同涂膜厚度的情况下，所需的涂料量比溶剂型环氧涂料要少，减少了涂料消耗量。2.一次性成膜较厚：无溶剂环氧涂料能够一次性成膜较厚，边缘覆盖性好，内应力较小，不易产生裂纹。3.的物理机械性能：由于环氧树脂分子结构中含有大量的羟基和醚基等极性基团，加之在固化过程中能与界面金属原子形成极为牢固的化学键，了涂层与基材的附着力。4.耐化学品性：高度交联的无溶剂环氧防腐涂层具有的耐化学品性，能耐海水、中度的酸、碱、盐、各种油品、脂肪烃等化学品的长期浸泡。5.防腐性能：无溶剂环氧涂料由于不含挥发性有机溶剂，在干燥成膜过程中不会形成因溶剂挥发留下的孔隙，且成膜厚，涂膜致密性，能有效抵挡水、氧等腐蚀性介质透过涂层而腐蚀钢材。6.经济性：虽然无溶剂环氧涂料的单价略溶剂型环氧涂料，但由于其固体份接近，在达到相同涂膜厚度的情况下，所需涂料量较少，且一道可达高膜厚，减少施工道数，降低涂装施工费用。7.施工安全和节能环保：无溶剂环氧涂料的使用减少了有机挥发物的排放，对于个人防护、防火、防爆等安全也起到了积极作用，同时有利于节能环保。8.不收缩──无伸长力：无溶剂环氧涂料在熟化过程中不收缩，涂层在干燥后没有伸长，这是无溶剂环氧涂层的主要特点。9.表面处理要求较高：无溶剂环氧涂料对表面处理的要求较高，以确保涂层的附着力和防腐效果。

环保型无溶剂环氧涂料简介
一：对大气环境的保护低挥发性有机化合物（VOC）排放，传统溶剂型涂料在施工和干燥过程中会释放大量的 VOC，这些有机化合物不仅对大气造成污染，还会在一定程度上形成光化学烟雾，影响空气质量和人们的健康。而无溶剂环氧涂料基本不含有机溶剂，VOC 排放量极低，甚至可以达到零排放，大大减少了对大气环境的负面影响。例如，在一些城市的工业集中区和建筑工地，如果广泛使用无溶剂环氧涂料，可有效降低周边区域的空气污染指数，改善居民的生活环境。该产品完全符合国家环保政策的需求。
二：减少温室气体排放有机溶剂的生产和使用过程中会产生大量的温室气体，如二氧化碳等。无溶剂环氧涂料由于不使用有机溶剂，在生产和施工环节减少了温室气体的排放，有助于缓解全球气候变化的压力。以一个大型的工业防腐项目为例，若采用无溶剂环氧涂料代替传统溶剂型涂料，可显著降低整个项目的碳排放量，为实现国家的碳达峰、碳中和目标做出贡献。
三：对水资源的保护无溶剂泄漏风险，与溶剂型涂料相比，无溶剂环氧涂料在储存、运输和使用过程中不存在溶剂泄漏的问题。有机溶剂泄漏不仅会污染土壤，还可能渗入地下，对地下水造成污染。无溶剂环氧涂料的使用可以有效避免这种风险，保护水资源的安全。在一些对水资源保护要求较高的地区，如水源地附近的工业设施和基础设施建设中，使用无溶剂环氧涂料可以确保不会因涂料泄漏而对地下水造成污染。
四：对人体健康的保护降低职业健康风险，溶剂型涂料中的有机溶剂在施工过程中会挥发，施工人员长期接触这些有机溶剂，容易引发呼吸道疾病、神经系统损伤等健康问题。无溶剂环氧涂料无有机溶剂挥发，施工人员在施工过程中接触到的有害物质大大减少，降低了职业健康风险。对于从事涂料施工的工人来说，使用无溶剂环氧涂料可以提供一个更加安全的工作环境，减少职业病的发生几率。
五：可持续发展的推动资源节约无溶剂环氧涂料的生产过程中不需要大量的有机溶剂，节约了石油等自然资源。同时，由于其使用寿命长、性能稳定，减少了涂料的频繁更换和浪费，实现了资源的有效利用。从长远来看，推广无溶剂环氧涂料有助于推动涂料行业向资源节约型、环境友好型方向发展，实现可持续发展的目标。
六：推进产业升级随着环保要求的不断提高，无溶剂环氧涂料等环保型涂料的市场需求逐渐增大。这将促使涂料企业加大研发投入，提高技术水平，推动涂料产业的升级换代。