成都防碳化涂料使用寿命

注意事项 （1）涂料施工时应避免阳光暴晒或大风吹刮，施工气温宜在5℃以上，不应在雨季中施工。 （2）基面应坚实、平整、洁净，无油污和油渍、无浮渣、无疏松起砂、起皮、裂缝等缺陷，修补区应填塞、黏结良好。 （3）涂料配制量以实际面积计算，应随配随用以免结硬，涂料配制后一般宜在1小时内用完为宜，干稠后不应加水再使用。 （4）同一工程，应采用同一批号的涂料，现场配比应准确、统一，搅拌应均匀透彻，无粒状、花白料，否则难保颜色均匀一致。 （5）施工中发现涂层有脱开、裂缝、针孔、气泡或接茬不严密等缺陷，应及时补救。 六、包装贮存 A组分（液料）：20kg/桶；B组分（粉料）：40kg/袋。 涂料保质期为半年。涂料应存放在阴凉、通风、干燥处，防止日晒雨淋，贮存温度5~35℃。

基面应该无油污、无油渍、无浮渣、无疏松起砂、无起皮、裂缝缺陷等，修补区应填塞、黏结良好，整体保持平整、坚硬、粗糙、干净。 1.如基面有凹凸不平之处，要先用角磨机打磨平整。 2.如基面有浮尘、浮浆、油污等，应当先用钢丝刷清除干净。 3.如有疏松、空鼓的地方应当先凿除，然后选用高标号水泥调配修补找平。

防碳化涂料的图层养护 1.在涂刷完后一层涂层时，应该保持十二小时不淋雨不沾水。 2.自然干燥养护七天时间以上，方可接触流水。 3.如在密闭潮湿的环境中，要加强通风，注意排湿。

有效防止混凝土的碳化，提高了钢筋混凝土结构的耐久性的涂料称为钢筋混凝土防碳化涂料。随着城市化进程的加快,各种钢筋混凝土构筑物越来越多。然而近几年许多混凝土结构发生过早破坏，使人们认识到钢筋混凝土耐久性的重要性。在众多耐久性问题中，混凝土由于碳化引起的钢筋锈蚀问题尤为。由于,混凝土的碳化过程是由扩散速度控制的化学反应，碳化反应须以CO2气体扩散至混凝土内部为前提，因此，一般采用在混凝土表面涂一层防碳化涂料层来防止混凝土碳化，进而提高混凝土结构耐久性。

混凝土保护涂料是一种涂在混凝土表面的涂料，具有耐老化、耐腐蚀、防潮、防潮的作用。适用于建筑、桥梁、地下结构、商业和工业设施等各种建筑和设施的混凝士表面维护。

防腐防碳化涂料,涂刷在混凝土和砖石等构造外表时，能扩散到构造内部，梗塞过水通道，起到理想的防水作用。同时，它还能够维护构造不受酸、碱、各类油脂、工业化学品和盐类等的腐蚀，进步外表的耐磨性，加强外表色泽的鲜艳度。