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js1000混凝土搅拌机设备图双轴卧式搅拌机工作原理

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清洁


清洁就是要求混凝土搅拌站各部位保持无油泥、无污垢、无尘土,特别是电机、减速箱表面的清洁度,机械的正常散热。混凝土搅拌


紧固


紧固就是要对混凝土搅拌站各部的连接件及时检查紧固。机械运转中产生的震动容易使连接件松动,如不及时紧固,不仅可能产生漏油、漏气、漏水、漏电等,而且有些关键部位的螺栓松动,还会改变原设计部件的受力分布情况,轻则导致部件变形,重则会出现零件断裂,分离,导致操纵失灵而造成机械事故。


调整


调整就是对混凝土搅拌站机械众多零件的相对关系和工作参数等及时进行检查调整,站保养方法尤其是关键部件的灵活可靠性,要调整适当,防止事故发生。


润滑


润滑是按照规定的要求,定期加注或更换润滑油,以保持机械运动零部件间的良好润滑,减少零件磨损,机械的正常运转。


防护


防护就是要做到对混凝土搅拌站的防潮,防锈,防酸,防止腐蚀机械零部件和电气设备。尤其是机械外表进行补漆或者涂上油脂等防腐材料。

混凝土搅拌站的基本配置有:搅拌主机、称量系统、螺旋输送机、水泥仓、控制系统等。
搅拌主机和配料机是混凝土搅拌站的两部分,不论简易站还是标准站都要配备。
称量系统一般有三种:水称量、粉料称量、添加剂称量,客户可以根据自己的现场需要来增减。
水泥仓是存储粉料的料仓,能减少运输成本,提高生产效率。
螺旋输送机是连接水泥仓和称量斗的媒介,它能把粉料送往需要的各个位置。
控制系统,控制系统能够控制整个搅拌站的运行,长城建机生产的控制系统有手动、半自动、全自动三种运行方式,满足各个客户的需要

传动系统由两台电机通过带传动到两台直角行星减速机,减速机再通过花键轴带动两搅拌轴转动,两搅拌轴的同步由联轴器来实现。该减速机具有传动平稳、安装方便、噪声低等特点。

含水率:0~10% 含泥量:≤3%
水泥高温度:70℃ 高水温:60℃
运行环境要求
作业温度:-10℃~40℃ 作业海拔高度:≤1000m
相对湿度:≤90 工作电源:电压AC380V10,频率50Hz2
注:若设备运行超出了上述参数要求,可能会造成设备运行故障或生产率的差异,具体请咨询我公司技术部门。

若要正确保养搅拌臂,就要知道是什么原因造成搅拌机搅拌臂弯曲等情况的,下面分析下搅拌机搅拌臂弯曲损坏造成的原因:1、由于混凝土搅拌机搅拌过程中使用了不符合规格的骨料粒径,特别是搅拌鹅卵石,由于鹅卵石硬度大大超过了普通城市商混搅拌机搅拌臂可破碎能力的硬度,所以若是搅拌鹅卵石的话,建议更换搅拌臂和叶片等,若是由于骨料粒径过大建议减小颗粒直径在使用。


往搅拌主机只加入少量石子和水在搅拌桶内搅拌5~10 min,清洗后将机内物料全部清除,不得有积水、积料;停机后再冲洗管道,清除搅拌罐内外灰尘和粘附的混凝土。一般情况下,JS1000型搅拌主机加水约150~180 kg左右,其他型号主机可据此增减,也可自备高压水枪进行清理。气压不足,无法打开卸料门,通过检查空压机气压,油水分离器是否堵塞造成气路不畅,即可解决。

把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械,混凝土搅拌机的调试问题,在混凝土搅拌站的使用过程中是非常关键的,直接影响到混凝土搅拌站设备能否正常运行。 今天小编就着重介绍一下关于混凝土搅拌机的调试问题。


1、混凝土搅拌机的各种设置需合理。电源电压:额外电压为380伏,差错为±10%;电机和电气元件的接线能否牢靠,配电箱外壳有必要牢靠的接地。电源零线有必要交到配电箱内接线板N上,一切管线应妥善安置,以防作业时压坏碰上形成事端。


2、定期检查项目。定期检查混凝土搅拌机各减速箱及各光滑部位光滑油能否足够;要定期检查强制式搅拌机的发动拌和电动机,两根半轴旋转方向应与标牌指示方向共同,如方向不对,应改动电源接线


3、发动卸料组织,卸料门开闭应到位。发动水泵吊水,供水系统应正常工作;按所需砼配比断定供水量,并调理时刻继电器到相应的给水时刻。发动拌和电机工作。

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