260号溶剂油高闪点萃取油
茂名石化260号溶剂油
用途：
（1）稀土金属元素萃取剂。
（2）用来清洗精密金属制品，如铝箔和各种铝合金制品，提高光亮度。
（3）作为冷却清洗剂用于电火花切割，可使工件表面保持光洁。
（4）滴注分解对金属工件进行渗碳，可提高金属加工件表面的硬度和耐磨性。
（5）作纺织印刷染助剂。
（6）可作燃料用于矿灯照明。
（7）可作为香料萃取剂以及调制化妆用品。
由于矿石的种类、品位、杂质含量以及浸矿的方式不同，所得浸出液也情况各异，不同的浸出液需要选择不同种类的萃取剂与之匹配，没有那一种萃取剂能够适用于所有的浸出料液。若萃取剂选择不当，萃取操作过程中就可能出现诸如降解快、絮凝物多、乳化严重等问题。萃取剂的稳定性是选择萃取剂时需要考虑的因素。当浸出液中含有NO3、CIO-、H2O2等氧化性物质或CI-、Mn2+、Cr3+等可能成为氧化性物质的时候，就需选择稳定性好的萃取剂。否则萃取剂的降解损失将会非常严重，降解产生的杂质对分相又会造成不利影响，形成恶性循环。
工业中的萃取剂，大多溶解于有机溶剂，常见的有机溶剂是磺化煤油、260号溶剂油。并且对萃取剂有协萃作用，因为里面含有少量的芳香烃。溶于有机溶剂还能提高萃取剂的萃取能力、增强其金属萃合物的溶解性、降低粘度，降低其挥发性能、降低其在水中溶解性。
萃取剂主要在有色金属湿法冶金行业应用广泛，比如铜、锌、钴镍、镉、金银、铂系金属、稀土等行业。
萃取剂的作用主要有：分离主金属与杂质金属离子、富集主金属离子的浓度、提属离子、改变阴离子的种类等。
金属萃取剂主要是一些常见的如磷类、铵盐、苯等七种的氢离子或者羟基被一些长链烷基给取代。金属与这些萃取剂结合，就会变成金属有机化合物，而溶解于有机溶剂中。由于各种金属与这些萃取剂的结合能力不同，而导致这些萃取剂萃取金属的顺序不同，从而分离这些金属离子。
影响金属离子萃取顺序的主要因素有：金属离子的价态、金属离子半径的大小、金属离子的水合能、d电子的稳定化能，配位数。对于萃取剂：酸性、空间位阻、萃取剂的亲油性等都对金属离子萃取顺序有影响。
项 目 | 质量指标 | 实测数据 | 试验方法 |
外观 |
透明、无悬浮物及机械杂质及水 |
透明、无悬浮物及机械杂质及水 |
目测 |
密度（20℃）,kg/m3 ≤ | 0.80 | 0.786 | GB/T1885 |
运动粘度（40℃），m㎡/S | 1-3 | 1.61 | GB/T265 |
闪点（闭口） ℃ ≥ | 80 | 85.9 | GB/T 261 |
芳烃含量，% ≤ | 1 | 0.014 | SH/T0118 |
色度，号 ≥ | +26 | +30 | GB/T3535 |
馏程：℃ 初馏点， ≥
98%馏出温度， ≤ |
200
260 |
209
235 |
GB/T255 |
┅产品介绍┅
源茂石化低芳型260#溶剂油特点是蒸发速度均匀而缓慢，芳香烃含量低。
一、调节料液pH。比如在钴镍冶金中，一般料液调节pH3.4-4.0.
二、萃取剂的配置，按萃取剂与有机溶剂V/V一定比例，来配置萃取剂。比如P204萃取剂，一般P204萃取剂与磺化煤油有机溶剂V/V=4：1来配置萃取剂。
三、皂化，主要对于酸性萃取剂。就是一定萃取剂与碱反应。主要的目的是稳定料液的pH、增强萃取剂萃取能力。
四、萃取金属离子。工业一般应用逆流萃取工艺。就是有机与水相按相反的方向流动。一般都会有萃取级数。这样可以萃取的效率。
五、洗涤，这主要是从除杂方面考虑，把萃取顺序在后的杂质金属离子洗涤到水相，有机金属离子的纯度。
六、水洗，主要考虑萃取分相夹带的问题。
七、反萃。用一定的酸把金属从有机中再次反萃到水相。