清远上门回收钢结构防腐涂料厂家

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高压无气喷涂，它的工作原理是通过高压无气喷涂设备，将涂料增压至几百kg/cm2，通过喷咀将涂料雾化成细小的微粒，直接喷射到被涂物表面的一种喷涂方式。与刷涂喷涂相比，高压无气喷涂有以下特点：
1．的表面质量
高压无气喷涂机将涂料用高压喷射雾化成细小的微粒，使其均匀地分布于工件表面，形成光滑、致密的涂层，这是刷涂等原始方法所无法比拟的。
2．满意的施工效率
喷涂效率在300m2/h以上，大大节省人力和工时。
3．提高附着力，延长涂层寿命
高压无气喷涂采用高压喷射雾化，使涂料微粒获得强有力的动能，涂料微粒借此动能射达工件空隙之中，因而使涂层更密，与工件的机械咬合力增强，附着力提高，有效延长涂层寿命。
4．节省涂料
人工刷涂涂层厚度极不均匀，特别是对高粘度防腐涂料，涂层过厚；空气喷涂因空气在工件面反弹时把涂料带出，涂料利用率下降。而无气喷涂，既可获得均匀的涂层，反弹也比空气喷涂小，涂料的有效利用率高，相对其它涂装方式可节约涂料10－30%。
5．众多的规格
各个系列的设备以配合不同生产量的需要，大型的气动及电动高压无气喷涂机，可以满足你批量的生产需要；而小型的电动高压无气喷涂机可配合你小量生产及现场修补之用，机动性好。

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不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同，从而涉及到施工方法的差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时，由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等，所以按常规工序进行施工，即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。(1)基层处理：对于油污较多的混凝土地面，可用10%～15%盐酸液洗刷，然后用清水冲洗干净；对于面积较大的一般混凝土地面，可用电磨机磨平、清除砂尘、油污的方法处理。(2)封底：将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后，辊涂于基层表面，好辊涂2遍，使其充分润湿并渗透到混凝土内部，起粘结增强作用。(3)中层砂浆：在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀，用抹涂方法使涂层达到一定厚度，以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。(4)腻子：待环氧砂浆层充分固化后，批刮两道水性环氧腻子，干燥后打磨平整，为面涂提供平整，坚固的基面。(5)环氧地坪漆面涂：将水性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1质量比混合均匀，刷涂或喷涂于基面上，使其自流平，固化后成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀、抗菌杀菌、祛除异味等多功能地坪涂层。当水性环氧涂料用于食品、医药、电器等车间或公共场馆、居室地坪时，可按基层处理→封底漆→腻子→面漆工序进行施工。各道工序的施工方法同前。施工时要求环境温度>12℃而<40℃；以15～40℃为宜；空气中的相对湿度以<85%为宜，好为65%，否则，涂层固化不好，影响涂层的综合性能。

环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐摩擦，硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。介绍说，2种类型的环氧地坪铺装设基本流程均为――基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬平整并增加附着力；底涂施工：底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂，使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层；中涂施工：中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌，用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层；面涂批补：面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间空隙，完全固化后用无尘打磨机打磨，用吸尘器吸尽灰尘；面涂施工：环氧色漆及固化剂混合均匀后，镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。
三、无溶剂环氧自流平地坪漆施工方案
一、地坪表面的处理
1、新竣工的工业水泥地面经过一定的养护后方可施工，约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4、清除生产厂房内的积水，并使潮湿处干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm，含水率在6%以下。
7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补披刮，实干后打磨吸尘。
9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。

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环氧地坪漆从开始时用于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，发展到通用的普通工业地坪，除了具有功能性的要求，还具有装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度快的产业之一，引起众人的注意。它可象水泥制品那样实现工厂化生产，前景更可观！
环氧地坪漆起水泡多发生在一楼或地下室，有时二楼以上也时有发生，环氧地坪漆起水泡一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧地坪漆下午就有水泡。水泡由小到大，不断发展，发展到一定程度后停止。气温越高，水泡就越容易发生，发展的速度也越快。水泡形状各异，其大小不一。有的水泡直径达1m以上，高度达20~50mm。 水泡的产生与施工地区没有明显的关系，同一地区有的严重，有的较轻，有的完好。同一小组操作，同一材料施工的环氧地面层，有的起水泡，有的完好，说明水泡是多种因素造成的。 起水泡的原因，是大家关心的一个问题，剖开水泡发现，泡内都含有水分或炎黄色液体，环氧地面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状，见图1—1；按照“物理学”解释，在盛有液体的密闭容器内，液体蒸发，形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。 在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20.C时，鼓包内的压力为0.01MPa；而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa；很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右，在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大大降低，因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧地面层中鼓起了大包，将胶结料被拉成蜂窝状；其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分沾不牢固，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分，原因是环氧有潮气不能固化；那么水分从何处来的呢？主要有以下几个水的来源：1.基层、如水泥砂浆找平层，大含水率达12%左右，基层的大含水量大于找平层。2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。4.基层的地下渗透的潮湿气体。

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机械性能要求主要考虑三大因素，耐磨性：地坪在使用时会有哪些车辆行走？耐压性;地坪在使用时大会承受多大载荷？耐冲击性：冲击力是不是会引起地坪面剥离？
化学性能要求主要两大方面，耐酸碱性：使用的时候腐蚀性化学介质的总类及浓度，耐溶剂性;使用时溶剂类型及接触时间。
楼层位置状况，根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置，确定是不是需要防潮处理或者选择特殊防潮地坪。
基面的状况，基层强度一般要求抗压强度大于等于20MPa 平整度是不是需要用环氧砂浆修补。
美观要求，颜色要求是否需要颜色划分区域？亮度要求是否选择哑光还是亮光？平整度要求是否对地坪的平整度有着重要求？
防火花与防静电是不是要求地坪有防火或者防静电的特殊要求，安全性要求如果地坪处在油渍环境或坡道处则需要选择防滑地坪。
①由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行，为耐磨层施工质量和施工进度，混浇筑应作好配合；
②模板设置应平整坚固，模板以6米为宜，并涂脱模油，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处应及时调整；
③混凝土强度不低于C25，且尽可能小的水灰比；
④使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业，振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整；
⑤使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板）多次反复压，并保持钢模洁净，使地坪平整，无法使用钢辊作业部位，应用刮尺整平
⑥对泌水严重部位，应用橡胶管去泌水；
⑦卸模好等耐磨面层完成第二天进行，第三天由建筑方切伸缩缝；
⑧在乙方施工期内，不安排交叉施工，并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护，甲方应提供水电；

我公司有的化工回收资质证件，长期回收各种库存的的油漆，合理利用防止资源流失，回收品种大概如下：回收PPG防污漆，回收PPG聚氨酯油漆，回收PPG环氧油漆，回收PPG固化剂，回收油漆，固化剂，稀释剂，船舶油漆，海虹老人油漆，佐敦油漆，阿克苏油漆，PPG油漆，宣伟油漆，环氧富锌底漆，环氧云铁中间漆，聚氨酯面漆，聚酯油漆，船舶油漆，钢结构油漆，中远关西油漆，各种过期报废油漆涂料回收。日化原料：十六醇、洗衣粉、AEO、壬基酚聚氧乙烯醚、十八醇、磺酸、洗衣液、蛋白酶、Ndiv-10、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、洗涤原料、十二烷基硫酸钠、AES、洗涤剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、日化原料、K12、Odiv-10、乳化剂。 橡胶：天然橡胶、氯丁橡胶、烟胶、三元乙丙橡胶、橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁基橡胶、氯化橡胶、SBS橡胶、异戊橡胶、硅橡胶等。 树脂：阴阳离子交换树脂、聚酯树脂、萜稀树脂、古马隆树脂、有机硅树脂、酚醛树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、醇酸树脂、光固化树脂、呋喃树脂、氨基树脂、石油树脂、加氢石油树脂、脲醛树脂、不饱和树脂、饱和树脂、聚乙烯树脂、divVC糊树脂、聚丙烯酰胺树脂、松香树脂等。 油：橄榄油、棕榈油、蓖麻油、环氧大豆油、菜籽油、植物油、动物油、导热油、齿轮油、变压器油、甘油、太古油、黄油、润滑脂、白油的。 油漆：防污漆、脂肪族油漆、环氧富锌漆、环氧地坪漆、木器漆、聚氨酯油漆、环氧油漆、耐高温油漆、有机硅油漆、丙烯酸油漆、醇酸油漆、氟碳漆等。 食材：葡萄糖、奶粉、饼干、白砂糖、蛋白粉、巧克力、瓜儿胶、黄原胶、明胶、乳清粉、骨胶、、可可粉、柠檬酸、山梨酸等。 石蜡：全精炼石蜡、半精炼石蜡、EVA蜡、虫白蜡、蓖麻蜡、聚乙烯蜡、蒙旦蜡、调配蜡、氧化聚乙烯蜡、特种蜡、地蜡、羊毛蜡、木蜡、复合蜡、小烛树蜡、氯化石蜡、米糠蜡、石油蜡、微晶蜡、液体石蜡、费托蜡、蜡烛、蜡粉、巴西棕榈蜡等。 各种化工原料，异氰酸酯等等1。