西安二手灌装机操作说明

液体灌装机，主要用于洗液、护理液、口服液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。液体自动灌装机工艺流程部位，全部采用不锈钢制成，高位平衡罐或自吸泵定量充填，直热封切，制袋尺寸、包装重量、封切温度调节方便可靠，生产日期色带打印，边封、背封，光电跟踪。

使用保养

1、因为本灌装机是属自动化机器，因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。

2、开车前先用摇手柄转动机器，察看其转动是否有异状，确实判明正常再可开车。

3、调整机器时，工具要使用适当，严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。

4、每当机器进行调整后，一定要将松过的螺丝紧好，用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后，方可以开车。

5、机器保持清洁，严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑，以免造成机器损蚀，故：

（1）机器在生产过程中，及时清除药液或玻璃碎屑。

⑵交班前应将机器表面各部清洁一次，并在各活动部门加上清洁的润滑油。

⑶每周应大擦洗一次，特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。

液体灌装机作业后，清理料斗和料缸中残余的物料。由于本机为模块化安装，可拆除各部件后，使用无纺布和清洗液体擦拭清洗各部件。当所有零部件被清洗完成后，建议零部件干燥后再进行各部件的组装。此方法适合于清洗要求较高、物料不溶于水、对机器拆装比较了解的情况下使用。注意：部件拆卸清洗前，请关闭设备的气源，以免气缸误动作产造成人体伤害。除此之外，小编要提醒大家，金属部件在清洗时请勿使用尖、硬的工具或利器刮其表面，以免损伤部件。用户应确保生产使用时或拆洗设备时，勿将物料、水等浸入气缸和气源管路。

任何设备在长期的使用过程中，都会遇到这样那样的问题，而工作人员需要做的是，应该尽快并有效解决问题，从而不影响其生产进程。灌装机的灌装量不均匀应该调试哪里呢，在整个使用过程中，如果碰到有类似现象发生的话，应该对设备进行全部检查。建议先检查各个部位接合处是否存在侧漏现象，如果发现侧漏就应该重新锁紧各个接合处的位置。检查灌装机的活塞缸是不是出现泄露，如果是这个问题的话应该及时更换一个密封圈就可以了。

酒水从清酒罐经过管道输送到酒水灌装设备，其输送动力少数酒水厂会采用清酒罐里的背压。由于清酒罐到酒水灌装设备有很长的一段管道，酒水抵达酒水灌装设备时往往压力不够，摇晃比较大，贮液缸里的液面也会出现较大的晃动，从而导致酒水中一氧化碳的逸出，影响酒水的灌装效果。

使用灌装机如何确保用电安全？
1、使用符合灌装机规定的电源。
　　2、在拆洗灌装机之前，一定要关闭电源。
　　3、灌装机后半部分内部装有电气控制元件，在任何情况下都不要用水直接冲洗机身，否则很有可能会存在触电危险，损坏电气控制元件。
　　4、为了可以避免触电，灌装机一定要具有良好接地，应为灌装机配一个有地线的电源插座。
　　5、关掉电源开关之后，灌装机电气控制中部分电路还有电压存在，在检修控制线路的时候，应该拔掉电源线。
　　6、灌装机在不使用时，应该及时切断电源与气源，对设备进行卫生处理及润滑，确保灌装机可以达到合格的卫生标准，对相关模具进行拆洗，安全存放。
　　7、灌装机在进行灌装时，不可以将手或其它物品放入灌装区域内部，否则很容易引发危险。