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在冶炼各种合金钢、铁合金时，使用石墨电极，这时强大的电流通过电极导入电炉的熔炼区，产生电弧，使电能转化为热能，温度升高到2000 ℃左右，从而达到熔炼或反应的目的。此外，在电解金属镁、铝、钠时，电解槽的阳极也用石墨电极。生产钢砂的电阻炉也用石墨电极作炉头导电材料。

石墨是一种非金属材料，熔点，达3 650℃，而铜的熔点是1083 ℃，因此石墨电极能承受更大的电流设定条件。当放电面积与电极尺寸缩放量越大时，石墨材料率粗加工的性越显著。石墨的导热系数是铜的1/3，其放电过程中产生的热能可更有效地用于去除金属材料，因此在中、精加工中，其加工效率也比铜电极要高。根据加工经验，在正确的使用条件下，石墨电极的放电加工速度要比铜电极整体快1.5~2倍。

石墨材料的热膨胀系数小，铜材料的热膨胀系数是石墨材料的4倍，因此在放电加工中石墨电极相比铜电极不易发生变形，可获得更稳定可靠的加工精度。尤其是在加工深窄筋位部分时，局部高温容易使铜电极发生弯曲变形，而石墨电极不会这样；对于深径比大的铜电极，在加工设定时还需要补偿一定的热膨胀值来修正尺寸，而石墨电极不需要。

石墨化工序是石墨电极生产的重要工序，而串接石墨化工艺是国际上较的技术，是国内的技术。使用该技术进行石墨化加工，制成的产品不仅质量好，而且可以节约大量电力，其每吨电耗仅3200度，与传统的石墨化工艺相比，每吨节电1000多度，可大大降低生产成本。

石墨电极注意事项
1、受潮湿的石墨电极，使用前要烘干。
2、去除备用石墨电极孔上的泡沫塑料保护帽，检查电极孔内螺纹是否完整。
3、用不含油和水的压缩空气清理备用石墨电极表面和孔内螺纹；避免用钢丝团或金属刷砂布清理。
4、将接头小心地旋入备用石墨电极一端（不建议将接头直接装入炉上撤换下来的电极）的电极孔内，不得碰撞螺纹。
5、将电极吊具（建议采用石墨材质的吊具）拧入备用电极另一端的电极孔内。
6、起吊电极时，垫松软物到备用电极装接头一端的下面，以防止地面碰损接头；用吊钩伸入吊具的吊环后吊起，吊运电极要平稳，防止电极由B端松脱或与其它的固定装置碰撞。
7、将备用电极吊到待接电极上方，对准电极孔后慢慢落下；旋转备用电极，使螺旋吊钩与电极一起转动下降；在两支电极端面相距10-20mm时，再次用压缩空气清理电极两个端面和接头的部分；在后完全下放电极时，不可过猛，否则因猛烈碰撞，会导致电极孔和接头的螺纹受损。
8、用力矩扳手拧备用电极，直到两支电极的端面紧密接触为止（电极和接头的正确连接夹缝小于0.05mm）。
石墨的溶点，在真空下到3000℃时才开始软化的趋向溶融状态，到3600℃时石墨开始蒸发升华，一般的材料在高温下强度逐渐降低，而石墨在加热到2000℃，其强度反而较常温时提高一倍，但石墨的耐氧化性能差随着温度的提高氧化速度逐渐增加。
石墨具有相当高的导热性和导电性，其导电性比不锈钢高4倍，比碳素钢高2倍，比一般的非金属高100倍。其热传导性不仅超过钢、铁、铅等金属材料，而且随着温度的升高，热传导率降低，这与一般的金属材料不同，在的温度下石墨有绝热状态的倾向。 因此，在温条件下石墨的绝热性能是可靠的。
石墨产品具有化学稳定性和抗侵蚀性:石墨在常温下具有良好的化学稳定性，不受强酸、强碱、有机溶剂的侵蚀。 因此，石墨制品即使长期使用也很少消耗，只要擦拭就像新的一样。
石墨制品具有强大的抗氧化作用和还原作用。 产品特别是石墨床垫加热后，能产生负氧离子，活化周围物品，维持人体健康，有效预防衰老，使皮肤充满光泽和弹性。