景德镇环保衬四氟
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产品特点:
1、 为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强,溶体粘度下降,而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。
2、长期使用温度-80--260度,有的耐化学腐蚀性,对所有化学品都耐腐蚀,摩擦系数在塑料中低,还有很好的电性能,其电绝缘性不受温度影响,有“塑料王”之称。
3、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似,比偏氟乙烯好。
4、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好,拉伸强度高,伸长率可达100-300%。介电性好,耐辐射性能。阻燃性达V0级。
5、适于制作耐腐蚀件,减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。
6、高温电线、电缆绝缘层,防腐设备、密封材料、泵阀衬套,和化学容器
的共聚物。熔融粘结性增强,溶体粘度下降,而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。
2、长期使用温度-80--260度,有的耐化学腐蚀性,对所有化学品都耐腐蚀,摩擦系数在塑料中低,还有很好的电性能,其电绝缘性不受温度影响,有“塑料王”之称。
3、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似,比偏氟乙烯好。
4、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好,拉伸强度高,伸长率可达100-300%。介电性好,耐辐射性能。阻燃性达V0级。
5、适于制作耐腐蚀件,减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。
清洗钢衬四氟储罐有哪些问题?
1、储存不同介质的钢衬四氟储罐它的清洗方式也是不一样的,所以在清洗前,我们要做好详细的清洗方案,可以根据类别、品种等进行制定。
2、当在清洗时有发现任何的异常现象都要立即停止清洗工作。
3、在清洗之前还要对管线和电气连接采取隔离措施。
4、在清洗时,工作人员要穿戴相应的防护用具,保护人员的安全。
5、在清洗某些比较危险的钢衬四氟储罐时,要先检查好所有的部件,都正常后才能进行清洗。
6、在清洗时,一定要向储罐内反复的注水,尽可能的将罐内剩余的物质抽尽后才能进行清洗工作。
钢衬四氟储罐的翻边处理,就是将拉伸好的钢管放置到翻边机器上,然后对翻边口进行预热处理,具体步骤如下:
1、先用扩径工具对四氟口进行一步孔径;
2、扩径用定径磨具进行定径处理;
3、降温处理。到此一根钢衬聚四氟乙烯管道制作完毕;
4、剩下的就是打磨处理及喷漆工作。
钢衬四氟储罐有许多控制条件,整个工艺过程并不复杂,只是内含许多方法。在生产中应严格要求工作环境,以免因这方面引起的风险,采取相应措施不让管道损坏,内容如下:
1、需要在工作岗位周围安装带防护栏杆和楼梯的天桥。厂房地面和天桥通道应敷设防滑地面。
2、凡使用易燃物质的工艺过程应放在单的厂房中,或安排在厂房内隔出的地段上,为施工人员配备个人防护用品和消防器材。
3、流水线在工作区上空行走的在下面要铺设防护网,以免物件掉落。
4、车间里通道应设火灾蔓延的设施如自动防火门、防火防烟挡板、水幕等。
5、厂房内人行通道上不应有堆放设备、物件和电线横穿分,通道宽度不小于1m。
6、多余的涂料和废漆等,应分开堆放在涂料库房。
钢衬四氟管道因此以普通碳钢管为基体,内衬化学稳定性好的热塑性聚四氟乙烯塑料,通过特定工艺加工而成。既有钢管的机械功能,又有特点,耐腐蚀性高,结垢慢,不易滋生微生物。它是输送强酸、强碱、工业盐和强腐蚀性气体等介质的理想管道。
钢衬四氟管道难以粘结的原因:
1、结晶度高,化学稳定性好。聚四氟乙烯的溶胀和溶解比无定形聚合物更困难。胶粘剂涂在钢衬四氟管道表面时,很难引起聚合物分子链的相互扩散和缠结,不能形成很强的附着力;
2、溶解度参数SP值为2。PTFE很小,所以和其他物质的附着力也很小。从以析可以看出,为了解决钢衬四氟管道难以粘接的问题,一般需要通过表面改性提高其粘接性能,开发新的胶粘剂。
3、表面能低,临界表面张力一般只有1、85× 10-2 n/m,PTFE的前进接触角、后退接触角和接触角分别为118°、91°和104°,在所有材料中较大。接触角越大,润湿程度越小,即润湿性越差,胶粘剂不能完全润湿聚四氟乙烯,所以不能很好地粘附聚四氟乙烯。
4、钢衬四氟管道结构高度对称,属于非极性聚合物。胶粘剂在聚四氟乙烯表面的粘附是由分子间作用力引起的,分子间作用力包括取向力、诱导力和分散力。而PTFE非极性表面不具备形成取向力和诱导力的条件,只能形成微弱的分散力,因此附着性能较差;
钢衬四氟储罐因经常存放酸、碱、醇、气体、液态等化学物质,其防腐质量应达标,并满足以下相关要求:
1、钢衬四氟储罐应具有较高的附着力;
2、储罐涂层应平整、色泽均匀,没有气泡、缩孔、褶皱及开裂等现象;
3、表面处理后的钢结构应符合相关规定,不合格时需重新进行除锈;
4、储罐的防腐层厚度应符合相关标准,不得小于设计厚度,不合格的,应重涂一道油漆。
钢衬四氟储罐在进行防腐蚀涂装施工时,应随时检查涂层道数和涂刷质量,以其防腐质量,避免意外事故发生。
钢衬四氟泵启动与运行
1、开机前应将泵内灌满须输送的液体或水,关闭出口阀门,接好电源;
2、接通电源,检查泵的转向是否正确;
3、缓慢开启出口阀门,调整到所需的性能点,机组试运转 5~10 分钟,如无异常现象可投入正常运行;
4、停机时,应先关闭泵的出口阀门,然后再切断电源;