经营玻璃鳞片乙烯基,乙烯基鳞片

阻燃玻璃鳞片系列产品与普通鳞片涂料比较优势：
与传统的非阻燃胶泥相比，该系列产品不仅具有物理化学性能，而且具有的阻燃性能在10s和20s时，离开火后可立即熄灭，因此特别适用于：烟气脱硫装置（烟气脱硫）烟囱、排气装置防腐衬里及防腐衬里工程，因为使用本产品可以起到很好的保护塔或其他设备的作用减少燃烧的可能性大大提高了安全系数。
干湿交替的涨潮区海上建筑物的腐蚀防护
混凝土建筑地面、排水沟、污水
水箱防腐层
化学品储罐（罐）、工业设备和装置（如盐酸罐、造粒塔）的表面保护
中温玻璃鳞片胶泥具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点, 使用温度一般低于120℃, 是脱硫装置的主要衬里材料, 主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。
高温玻璃鳞片一般具有优良的耐高温性能,其长期使用温度可以达到160℃。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。
耐磨玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂, 一般添加陶瓷耐磨材料或碳化硅增加耐磨特性。耐磨玻璃鳞片主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域(安装搅拌器的部位)

乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥（vinyl ester glass flake coating, 简称:VEGF ）是针对烟气脱硫（FGD）装置研发的鳞片耐腐蚀材料，它是由耐高温乙烯基树脂与C-玻璃鳞片、引发剂、促进剂及耐腐蚀填料等调配而成的复合物，可以刮抹施工的混合材料。
对于烟气脱硫来说, 玻璃鳞片按照其使用部位与特点, 可分为中温玻璃鳞片、高温玻璃鳞片和中温耐磨玻璃鳞片、高温耐磨玻璃鳞片。
璃鳞片胶泥施工成本预算：
中温涂鳞结构：中温鳞片胶泥2mm/（一底二胶泥一面）
每平米直接材料用量=底涂0.2+胶泥1.5*2+面涂0.3+促进剂（0.2+3+0.3）0.018+固化剂（0.2+3+0.3）*0.02
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂
配比说明：
胶泥：促进剂：固化剂=100：1.8：2（促进剂、固化剂添加量应根据品牌、施工环境等多种因素确定）
胶泥比重：1.5
用量：3kg/m2（厚度2mm）
涂层间隔时间；2h-30天指触干燥约4小时
建议施工条件；湿度85％以下，温度5℃以上
包装：25kg/桶。
储存：阴凉通风，避免阳光暴晒，雨淋，远离火源。
为涂装质量，请仔细阅读《佐涂》乙烯基玻璃鳞片胶泥使用说明和对应的涂装规范。

烟气脱硫技术在运行过程中也存在许多问题。下面简要介绍几个主要问题的发生机理和解决方法。
腐蚀和磨损问题
化学腐蚀是指烟气中的腐蚀介质在一定温度下与钢材发生化学反应，生成可溶性铁盐，逐渐破坏金属设备。
烟气脱硫过程中，磨损和腐蚀同时发生，即烟气中的固体颗粒（如粉尘）会以湍流的方式摩擦设备表面，不断更新表面，加速腐蚀过程，使其逐渐变薄。
要提高脱硫设备的使用寿命，使其具有较强的防腐性能，的途径就是对金属设备进行严密的封闭和有效的保护，切断各种腐蚀途径。
环境腐蚀因素及影响
（1） 环境温度的影响
半干法的环境温度高，在50～100℃之间。湿法工艺温度在100～60℃之间。如果由于磨损、结垢等因素导致前换热器效率降低，入口温度可达到120℃。
② 衬里材料和设备基体在温度作用下产生异步线性膨胀。温度越高，设备越大，负面影响越大。烟气脱硫设备正是具有这一特点。这导致二者之间的界面处产生热应力，从而影响衬砌寿命；
③ 温度降低了材料的物理化学性能，从而降低了衬里材料的耐磨性和抗应力损伤性，也加速了有机材料的老化过程，这对橡胶的影响尤为严重；
④ 在温度的作用下，衬砌施工过程中形成的气泡、微裂纹、界面孔隙等缺陷和其他热应力为介质渗透提供了条件。
（2） 固体材料作用
在各种烟气脱硫工艺中，固体物料对湿法脱硫的影响为。在介质系统中，除烟气携带的烟尘外，还有大量碱性吸收剂和反应产物。这些固体材料以液体泥浆形式从塔顶喷出，并自由下落。吸收SO2的同时，清洗衬里表面。特别是当衬砌表面不均匀时，凸出区域的磨损将更加严重。因此，在腐蚀设计中，有必要考虑磨损裕量并选择抗磨材料。
由于多层平行排列的玻璃鳞片，鳞片衬里具有的抗渗性，这使得介质在侵蚀过程中无法垂直穿透，呈现迷宫式路径。脱硫装置冷衬橡胶层致密，介质难以穿透。然而，橡胶板的粘接接头是一个薄弱环节，失效往往由此开始。衬砌成型的残余应力和工作条件下形成的热应力是衬砌物理失效（如分层、开裂等）的主要原因。由于玻璃鳞片在树脂中的不连续分布，鳞片衬里中的应力不能在同一方向上传递或叠加，相邻鳞片之间的衬里中的应力相互抵消，甚至应力会因分散鳞片的位移而松弛。因此，鳞片衬里具有理想的抗应力腐蚀失效能力。

玻璃鳞片早是由美国欧文斯-康宁(Owens-Coming)玻璃纤维公司在1953~1955年研制并生产的。1956年开始试用玻璃鳞片配制玻璃鳞片环氧涂料，用于重防腐蚀工程;1957年用于混凝土基体设备的防腐蚀，同时开始了玻璃鳞片填充热塑性管道衬里技术的研究。同期，日本开始研究一种性能优于一般不饱和聚酯树脂的环氧乙烯酯树脂(VE)。1967年，FUJI树脂公司采用日本板硝子公司的玻璃鳞片，开发出玻璃鳞片涂料，成功用于烟气脱硫装置，开始实用化并出口海外。20世纪80年代初，我国贵溪冶炼厂的烟气脱硫装置就是由该公司提供的玻璃鳞片VE衬里。其后应用领域从初的大型火电厂的脱硫设备拓展到石油化工、海洋领域，继而延伸到交通、能源和工业水处理等行业。
关于订购：
订购产品前，请确认涂层基材，如钢材、混凝土等，以及使用环境，如室内外、潮湿、高温、酸碱工业气氛等。

关于生产：
由于产品种类繁多，我厂有常用产品库存，可当天发货。如果没有库存，我们需要下订单进行生产，生产周期可以与销售人员协商。

关于分发：
目前，所有产品都是以物流的形式交付的，快递是不可能的。交货时间取决于距离和交通状况。我经常在时间发货，以确保快速交货。


关于发票

订购产品时，请注意是否开具发票。您可以开具普通发票和增值税发票，并向我们提供发票信息。我们将以快递的形式寄给您。


关于使用
在涂装施工过程中，请严格按照正确的说明进行操作，如使用环境、喷涂厚度、配合比等要求。我厂提供使用说明。


关于售后服务
如果您在施工或后期维护期间有任何疑问，请联系我们，我们将竭诚为您服务。

关于付款方式
我厂支持现金交易、转账、在线支付、阿里巴巴支付等多种支付方式，为您提供便利。

玻璃鳞片涂料的组成及防腐机理：
玻璃鳞片涂料的组成主要包括玻璃鳞片为主的防锈颜料和具有优良性能的成膜树脂。玻璃鳞片涂料常用的成膜树脂包括氯化橡胶、环氧树脂、酚醛环氧树脂、不饱和聚酯树脂和乙烯酯树脂等。
玻璃鳞片涂料的组成主要包括以玻璃鳞片为基料的防锈颜料和性能的成膜树脂。玻璃鳞片涂料常用的成膜树脂有氯化橡胶、环氧树脂、酚醛环氧树脂、不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂。
玻璃鳞片环氧涂料是应用广泛的涂料。环氧树脂附着力强，对大多数基材附着力好；它具有良好的物理力学性能和的耐化学性。由该玻璃鳞片环氧漆制备的玻璃鳞片环氧漆适用于替代目前常用的云母铁环氧中间漆。不使用富锌底漆，而只依赖于玻璃鳞片环氧涂料的耐腐蚀性，达到了预期的效果。玻璃鳞片聚酯涂层具有良好的耐化学性、耐阴极剥离性和高耐磨性。广泛应用于船舶涂料，尤其是甲板航道、直升机甲板、破冰船船体等。玻璃鳞片乙烯基酯涂料由于其的耐化学性和耐溶剂性，在储罐内壁使用时，其耐化学性比聚酯涂料高，且耐碱性。
　　玻璃鳞片厚度一般为2～5μm，一般溶剂型玻璃鳞片环氧涂料的干膜厚度为200～400μm，可涂层中有数十～数百个鳞片，并在涂层中形成复杂曲折的防渗扩散路径。
　　玻璃鳞片将涂层分割成许多微小的空间，从而将涂层中的微裂纹和微气泡分割开来，玻璃鳞片的收缩率是树脂收缩率的几分之一到几十分之一。在涂层固化过程中，可以降低涂层的收缩应力，提高涂层的附着力，抑制涂层的开裂、剥落等缺陷，一次喷涂可获得较厚的涂层。
zotu品牌简介：
廊坊市中土防腐设备有限公司成立于2003年，是一家集开发、设计、生产、销售为一体的大型综合性防腐企业。公司总部位于廊坊，在廊坊拥有两座现代化化工厂，被誉为“全球保温防腐生产基地”。产品包括环氧玻璃鳞片胶泥、乙烯基玻璃鳞片胶泥、环氧富锌漆、玻璃鳞片涂料、玻璃鳞片防腐漆和丙烯酸面漆。分销网络遍布全国，品牌影响力日益增强。公司自成立以来，坚持“诚信、务实、发展、创新”的经营理念，与全国各地经销商合作，为广大消费者提供合适的价格和的产品。Zotto力求不断创新以满足消费者的需求，以具前瞻性的眼光和敏锐的洞察力为消费者提供更好的产品和更好的服务。我们致力于建立强大的国内防腐材料销售体系，成为国内防腐材料的。我们真诚邀请您合作共赢。

玻璃鳞片的定性定量分析方法
主要用于替代玻璃鳞片的颜料包括云母氧化铁、滑石粉、石英砂等。这些颜料在未加入涂料时，很容易通过颜色、密度等加以区别，但是制成涂料成品后再进行定性分析，则不那么容易。由于玻璃鳞片、云母氧化铁与滑石粉均具有片状结构，因此不能通过测量颜料的扁率加以区分。
　　一种通过从涂料中将颜料与树脂分离，并通过显微镜观察的方法，可以较为快速地对涂料中的玻璃鳞片进行定性分析。其原理是将颜料通过离心分离方式提取出来，制成相当薄的试样，通过显微镜观察颜料的形状、颜色等，来确认是否含有玻璃鳞片。
在我国，玻璃鳞片涂料在防腐蚀领域的应用前景广阔。制定针对性的行业标准，建立玻璃鳞片颜料的检验方法，对于促进该涂料产品的健康有序发展具有重要意义。
佐涂品牌简介：
廊坊佐藤不仅是产品的供应商，也是文化的传播者。佐涂拥有一支在产品创新和市场方面具有丰富经验的设计团队，其中包括来自美国、上海、台湾和我们工厂的一些的工程师，这了佐涂对产品质量的渴望和热情。佐涂的产品致力于衬里防腐。其目标客户是一群大型发电厂。他们追求质量，不会变得便宜。他们表现出严谨，但不走自己的路。佐涂公司的理念是尊重“服务、尊重、信任”的理念，始终相信人的价值物质价值，坚信公司的长久基础有赖于核心客户的信任和支持！“客户满意”是公司一贯的服务宗旨。佐涂相信以低的成本为客户提供大的价值。在这一原则的指导下，佐涂产品的价格始终定位在“小工程负担得起”的价格上。此外，特色的售后服务和热情的销售服务可以让客户获得增值的购物体验。