顺义生产环氧树脂防腐钢管标准

生产过程采用常温涂装，自然固化，施工简单，可手工或机械施工。
(1)涂装前应对基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水分、灰尘、油污，涂装质量。
(2)涂料配比为甲组份(基材)、乙组份(固化剂)=9kg涂料:1kg固化剂(或按我厂通知的比例配比施工)。
(3)施工配比方法是打开甲部分的大口，将乙部分放入甲部分，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
(4)该材料要求配合使用，配合后的涂料在6小时内用完。未完成的材料密封保存。
(5)雨天或相对湿度超过75%时，应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多次涂装。
(6)产品应保管在阴凉干燥的地方，防止阳光直接照射，隔绝火源，远离热源。

外3pe内环氧树脂涂塑钢管连接方式：
常用的输水管道外3pe内环氧树脂涂塑钢管是以钢材为基管，外壁采用三层结构缠绕聚乙烯，内壁采用热熔环氧树脂粉末在高温条件下，形成刚塑复合层，简称TPEP管。
我们常用的球墨铸铁管的连接方式采用的是承插式或法兰盘式方法。管与管之间的连接，采用承插式或法兰盘式接口形式；按功能又可分为柔性接口和刚性接口两种，分类较多。

性能特点：
耐盐雾防腐蚀防腐钢管是一种用于沿海钢铁结构和设施的新型外防腐涂料。涂料底漆采用环氧树脂为主要成膜物质,氧化铁红为主要防锈颜料；面漆为聚氨酯丙烯酸酯涂料。性能试验证明，S97涂料具有优良的物理机械性能，耐水性，耐盐水性，耐酸性，耐油性，耐盐雾，耐湿热和耐老化性能。
适用于海岛,沿海等高盐雾,高湿热地区的各种钢铁结构和设施的防腐蚀涂装。如浮码头,吊装,起重机械,运输车辆,海上石油开采钻井平台的上层部位,船舶用集装箱等各种金属结构件的表面。该涂料也可用于内地各种钢铁设施的外防腐蚀涂装。