湖北宝理POM润滑级SF-20
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面议
选择合适的宝理POM滑动等级,需考虑以下因素:
性能需求:根据应用场景对滑动性、耐磨性、强度等性能的具体要求,选择相应的POM等级。例如,NW-02、SW-01等高滑动性型适用于需要良好滑动性能的部件。
使用环境:考虑POM材料将在何种环境下使用,如温度、湿度、化学物质接触等,以确保所选等级能适应该环境。
宝理POM的滑动等级,如SW-01等,其使用温度范围通常受到POM材料本身耐温性能的限制。一般来说,无填充剂的标准POM材料可以在-40°C至+80°C或+100°C的温度范围内保持良好的性能,包括机械性能、耐磨性和化学稳定性12。然而,对于特定的滑动等级,可能由于添加了特殊润滑剂或其他添加剂,其使用温度范围可能有所变化。
因此,在选择宝理POM滑动等级时,除了考虑其滑动性能外,还需要根据具体的应用环境和使用条件,确认其使用温度范围是否满足要求。同时,也应注意避免长时间高温暴露,以免导致材料的热老化和力学性能的下降。
POM的磨损系数因等级和添加物的不同而有所差异,但通常具有较低的摩擦系数,表现出良好的耐磨性。
低摩擦系数:宝理POM材料,如NW-02等级,具有很低的摩擦系数,例如0.17或更低1,这有助于减少磨损和延长使用寿命。
良好耐磨性:由于POM材料本身的特性,宝理POM在多种应用中都表现出良好的耐磨性。特别是添加了特殊润滑剂或增强材料的等级,如SW-01,其耐磨性更为。
应用广泛:得益于低摩擦系数和良好的耐磨性,宝理POM被广泛应用于制作齿轮、轴承等需要承受摩擦和磨损的部件。
综上所述,宝理POM的磨损系数低,耐磨性好,适用于多种需要减少摩擦和磨损的应用场景。
宝理POM在齿轮应用中表现出色,主要得益于其的机械性能、耐热性和耐磨性。以下是具体特点:
机械强度高:POM具有较高的拉伸强度和冲击韧性,能够承受齿轮传动中的高压力和冲击,保持齿轮的稳定性和耐久性。
耐热性好:POM能够在较高温度下使用,且耐疲劳性,适应齿轮在高温环境下的长期运转。
耐磨性强:POM的耐磨性使得齿轮在摩擦磨损条件下仍能保持较长的使用寿命,减少维修和更换成本。
加工性能优:POM易于加工成各种形状的齿轮,且加工性能稳定,提高生产效率。
因此,宝理POM广泛应用于制造齿轮等传动部件,特别是在需要高强度、耐磨和耐热性的场合,如汽车工业、机械工业等。
宝理POM的耐高温范围:
宝理POM材料通常能在-40℃到100℃的温度范围内长期使用。其短期耐热能力更强,可以达到120℃左右,甚至有的资料提到短期耐热可达160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上。然而,长期耐热性能方面,共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。因此,在具体应用中,需根据POM的型号和使用条件来确定其耐高温范围,以确保材料的适用性和产品的可靠性。
POM的耐油性:
POM(聚甲醛)材料,因其化学结构特点,具有的耐油性。这种材料在油类环境中能够保持稳定的物理性能和机械强度,不易因油类侵蚀而发生形变或性能下降。其耐油性使得POM在涉及油类介质的机械部件、汽车零部件、电子电器等领域有广泛应用,如制造齿轮、轴承等传动部件,以及用于油泵、油罐等设备的密封件和外壳。此外,POM还具有良好的耐磨损性和耐腐蚀性,进一步增强了其在油类环境中的可靠性和性。因此,POM材料是油类环境下理想的工程塑料之一。