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VMC850立式加工中心价格

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VMC850立式加工中心价格

VMC850立式加工中心格根据客户要求配置,价格也不同,此价格为标准配置,数控铣床不含刀库

一、主要性能和特点

本机床是我公司引进国际技术,自行研制开发生产的新一代数控机床,该机床广泛应用于、航天、汽车、模具、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件等加工。机床配有自动润滑系统、冷却系统,采用全封闭式立式防护罩。

1、机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用特的铸铁配方,使铸铁达到度的合金铸铁,并采用树脂砂铸造成型技术,内部金相组织稳定,确保基础件的高稳定性与性。

2.铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析,使其几何结构更加合理,与加强筋的恰当搭配,了基础件的高刚性。宽实的机床底座,机体立柱采“宝塔形堆积”结构,符合材料力学的设计理念,可确保加工时的重负载与高速运动时产生的震动,既能提高加工效率,又能提高刀具的使用寿命。

4、X、Y、Z轴采用原装或台湾上银滚柱重载导轨,线轨宽度45mm,线轨滑座为加宽加大处理,特别是Z轴的滑座加长。滚柱重载线轨可以满足客户速度快、精度高的要求外,还可以强力切削,同时也增加机床导轨的使用寿命等特性。

5、采用原装圆盘变频(高速)机械手刀库24把,满足自动化要求又降低了机床故障率。

6、机床配有密封式导轨防护罩,有效的保护导轨和丝杠,延长其使用寿命。

7、当机床配立体式全防护时,机床在强力切屑时不震动。(外形客户可根据自己要求选择样式)

8、采用台湾新代系统,确保了控制系统的稳定性高、速度快,表面光滑,精度高等优点,具备了制造模具应有的功能及机加工能力;支持四轴联动。数控系统可选配FANUC/KND/西门子。

9、配有系统控制油路系统:采用我们的主动式油压供油系统:由操作系统直接控制,按照运动需求自动分配供油,控制供油部位与油量,大大降低了润滑油的浪费又避免了由于润滑油而污染冷却液的情况,的延长了冷却液的使用时长又了供油的均衡与润滑       

10、电气柜内的配线皆符合国家电气安全规范,确保控制系统运转时不受外部干扰。更好的生产安全。

12、螺距补偿,各传动轴均采用激光镭射进行检测优化补偿使各轴定位精度更加准确,更适合加工的零件。同时采用的球杆仪优化分析处理,机床在做圆、曲面加工时的精度。

13、预留第四轴安装位置,

二、主要技术参数表

VMC850

规   格

机体材料

度合金铸铁

工作台规格(长×宽)

1000×500mm

工作台大载重

600 kg

X.Y/Z轴坐标行程

800 *500*550mm   

主轴中心线到立柱正面导轨距离

575 mm

主轴端面至工作台上平面距离

120~650mm   

X、Y、Z切削进给量

1~6000 mm/min

X、Y快速进给速度

24m/min

Z快速进给速度

20m/min

主轴转速范围   

50~8000 r/min

主轴锥孔

BT40 -150mm

主轴电机

7.5/11KW

X、Y伺服电机

15NM直轴

Z伺服电机

15NM直轴 Z轴含抱闸

X项导轨

X项采用滚柱重载线规45mm

四滑块设计

Y项导轨

X项采用滚柱重载线规45mm

四滑块设计

Z项导轨

Z项采用滚柱重载线规45mm

六滑块设计

工作台T型槽(槽数×槽宽×槽距)

5/18/110mm         台面淬火

重复定位精度

300mm/+ 0.003mm

定位精度

300mm/+ 0.005mm


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