上海全自动直螺纹钢筋套丝机数控型直螺纹剥肋

直螺纹钢筋套丝机工作原理
1、一次性完成钢筋螺纹加工，加工螺纹的牙形饱满光滑
2、机头结构创新设计，采用直轴无级循环调节，有效降低滚丝轮损耗
3、运用特的螺旋升角技术，上丝轻便快捷，提高工作效率
4、刀架、刀座一体化设计，螺纹成型圆度高
5、三点一线，同心度高，稳定性强
6、钢筋实现轻松进给，机床滚丝后自动回车，每台日产600-900个丝头
7、可加工钢筋丝牙长度长可达80mm

刀具重磨与更换
1．剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，此时应将剥肋刀拆下，将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（严禁磨刀刃顶面)，安装后即可重新使用。
2．剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时，可更换新刀片。
3．滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应该及时更换新滚丝轮。
4．在更换新的滚丝轮时，调整螺距的垫圈安装正确，否则不能正常工作。
六．使用注意事项
1．冷却液体使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。
2．没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
3．待加工的钢筋端部应平整，用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
4．在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。
5．滑道及滑块应定期清理并涂油。
6．铁屑应及时清理干净。
7．冷却液体箱半月清理一次。
8．减速器应定期加油，保持规定油位。
9．滚压机应定期进行保养。
10．机床的机壳可靠接地后再使用。

设备安全操作注意车项：
直螺纹钢筋套丝机在使用过程中应注意以下安全事项:
1、施工人员进行技术培训，经考验合格后方可持证上岗
操作。
2、设备电源有漏电保护装置，本机有可靠的接地保
护，防止漏电伤人，设备停用后应切断设备电源。
3、为丝头加工长度，使用刻度定位。即:把定位指
标指向转向推杆上的刻度所需要的长度，将钢筋项住刀片后夹紧钢筋，再将滚丝头向后摇动，使刀片远离钢筋，再启动电源进行操作。
4、钢筋夹持在钳上后将钢筋夹紧，加工中如发现松动应
立即停机，再次夹紧。
5、滚丝头到前限位后不停机应立即搬动转换开关，使其反向
运转，严禁用手去阻止谈丝头的转动。
6、设备维修须有技术人员进行，不能私自进行维能拆
装。
7、设备在通电后，不能用手触摸任何带电电器元件以防触
电，电器箱内，严防进水。
8、设备在移动、装卸时应平稳、以免倾期伤人。