佳木斯柴油发电机组移动式

柴油发电机
柴油机驱动发电机运转，将柴油的能量转化为电能。
在柴油机汽缸内，经过空气滤清器过滤后的洁净空气与喷油嘴喷射出的高压雾化柴油 充分混合，在活塞上行的挤压下，体积缩小，温度迅速升高，达到柴油的燃点。柴油被点燃，混合气体剧烈燃烧，体积迅速膨胀，推动活塞下行，称为“做功”。
汽油发电机
汽油机驱动发电机运转，将汽油的能量转化为电能。
在汽油机汽缸内，混合气体剧烈燃烧，体积迅速膨胀，推动活塞下行做功。
无论是柴油发电机还是汽油发电机，都是各汽缸按一定顺序依次做功，作用在活塞上的推力经过连杆变成了推动曲轴转动的力量，从而带动曲轴旋转。将无刷同步交流发电机与动力机曲轴同轴安装，就可以利用动力机的旋转带动发电机的转子，利用‘电磁感应’原理，发电机就会输出感应电动势，经闭合的负载回路就能产生电流。
操作规程
机组启动前的准备：
1.检查润滑油的油位、冷却液液位、燃油量；
2.检查柴油机的供油、润滑、冷却等系统各个管路及接头有无漏油漏水现象；
3.检查电气线路有无破皮等漏电隐患，接地线电气线路是否松动，机组与基础的连接是否牢固；
4.若环境温度低于零度时，须在散热器内添加一定比例的防冻剂；
5.柴油发电机组次启动或停机较长时间后再次启动，应先用手压泵排尽燃油系统内的空气。
启动：
1.合上控制箱内的保险后，按启动按钮，按下按钮3~5s，若启动不成功，应等20s左右再次启动。若多次启动不成功，应停止启动操作，排除电瓶电压或油路等故障因数后，再次启动；
2.启动时应观察几油压力，若油压无显示或很低时，应立即停车检查。
运行：
1.机组启动后，检查控制箱模块各项参数；机油压力、水温、电压、频率等；
2.通常情况下，机组启动后转速直接达到额定转速；有怠速要求的机组，怠速时间一般为3~5min，怠速时间不易过长，否则可能烧坏发电机相关元器件；
3.检查机组油路、水路及电器的渗漏情况；
4.检查机组各连接处的紧固情况，看有无松动和剧烈振动；
5.观察机组各种保护和监视装置是否正常；
6.当转速达到额定转速，起空载运行的各项参数稳定后，合闸供电；
7.检查确认控制屏各项参数是否在允许的范围内，再次检查机组的振动，有无三漏及其他故障；
8.机组运行时严禁超载。
正常停机：
停机前先分闸，一般情况卸载后需运行3~5min停机。
紧急停机：
1.发电机组运转出现异常情况时，立即停机；
2.紧急停机时，按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄迅速推倒停车位置。
保养事项：
1.柴油机滤芯更换时间为300H；空气滤芯更换时间为每400H；机油滤芯次更换时间为50H，以后为250H。
2.机油次更换时间为50H，以后机油正常更换时间为每250H。
操作规程
1.启动前应检查燃油箱油量是否充足，各油管及接头处无漏油现象；冷却系统水量是否充足、清洁、无渗漏，风扇皮带松紧是否合适。检查内燃机与发电机传动部分应连接可靠，输出线路的导线绝缘良好，各仪表、有效。
2.启动后，应低速运转3～5分钟，待温度和机油压轮均正常后，方可开始作业。发电机在升速中应无异响，滑环及整流子上电刷接触良好，无跳动及冒火花现象。待运转稳定，频率、电压达到额定值后，方可向外供电。
3.运行中出现异响、异味、水温急剧上升及机油压力急剧下降等情况时，应立即停机检查并排除故障。
4.发电机功率因数不得超过迟相（滞后）0.95。频率值的变动范围不得超过0.5HZ。
5.停机前应先切断各供电分路主开关，逐步减少载荷，然后切断发电机供电主开关，将励磁变阻器复回到电阻大值位置，使电压降至低值，再切断励磁开关和中性点接地开关，后停止内燃机运转。

千诺机电从事柴油发电机组的设计、生产、销售、安装、维修服务。 经过多年的发展，吉林省千诺机电设备有限公司位于具发展潜力的吉林省长春市。目前，公司已和多家国际跨国公司结成战略合作伙伴关系。其中包括整机进口Cummins、Perkins系列发电机组，公司与嘉陵本田、康明斯(Cummins)、铂金斯(Perkins)、上柴股份、沃尔沃遍达（VOLVO-PENTA）、广西玉柴动力、斯坦福(STAMFORD)、马拉松(MARATHON)、无锡动力等国际、国内的发动机、发电机生产厂商建立了长期友好的合作关系，并成为他们在中国地区的OEM成套商。公司成为重庆康明斯在国内同时具有OEM成套授权、特约售后服务、特约零件销售三种资格的极少数厂家之一。为更好地服务于客户奠定了坚实的基础。
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为全面提升顾客对千诺机电服务的满意度，公司全程导入ISO9000品质管理体系，并通过英国UKAS ISO9000品质认证和ISO9001-2000复审（2002年）。经过数年不懈地努力和持续创新，“千诺机电”已成为中国地区产销量大的柴油发电机组制造商及技术服务提供商之一，并获得国家、省、市多项认证和殊荣。
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发电机组安装
发电机组安装涉及多个关键步骤和注意事项，以确保发电机组能够安全、有效地运行。以下是发电机组安装的主要步骤和注意事项：

安装前的准备工作：

确定发电机组的安装位置，通常应选择通风良好、无易燃物质的室外区域。
确保安装地面平整、牢固，具备良好的排水条件。
检查所需的工具和材料，确保完备。
在搬运时应注意轻吊轻放，避免损坏。
安装程序：

安装底座，确保稳固可靠，适应发电机组的重量和功率。
安装油箱，选择合适的容量并正确连接，确保连接管道完好无损。
连接电缆，遵循安全标准和规范，确保接线牢固可靠。
连接排气管，确保安全连接，排放位置不影响环境和人员。
安装控制面板和配电盘，确认所有控制开关和仪表正常工作。
安装附件和周边设备，如冷却系统、暖风设备等，确保不影响正常运行。
安装后的检查和测试：

对发电机组进行必要的检查和测试，确认能够正常运行。
注意事项：

安装地点需通风良好，周围保持清洁，避免放置腐蚀性物品。
机组外壳有可靠的保护接地，发电机与市电的双向开关十分可靠，以防倒送电。
排烟管道应通到室外，管径大于消音器出烟管直径，弯头不宜过多，避免雨水注入。
基础采用混凝土时，须用水平尺测其水平度，机组与基础之间应有防震垫或用底脚螺栓固定。
通过遵循这些步骤和注意事项，可以确保发电机组的安装既安全又有效，从而保障其长期稳定运行。