为了避免绕过隔板或沿隔板表面发生放电,则应把隔板的尺寸做得适当的大,好是使隔板的形状和电极形状相适应。在油间隙中,可以同时应用几个隔板的结构,这样可使冲击电压下电场更为均匀,并使击穿电压得到提高。
在比较均匀的电场中,隔板所起的作用较小,它主要是阻止油中的杂质形成“小桥”。下图表明,隔板放置有效的距离为距曲率半径小的电极25%的地方,此时可使平均击穿电压提高不超过25%,但对低击穿电压提高为35%~50%。在冲击电压下,不均匀电场中,隔板处在高电场强度附近一定距离时作用较好。在比较均匀电场中,隔板作用不显著。
在变压器中,由于机械强度的要求,引入绝缘端圈等绝缘件,它们的引入会使该处的电场发牛畸峦而降低冲击强度。放置一定形状的隔板(如正、反角环),则可以提高冲击和工频的耐电强度。同样在绕组之间放置纸筒,既能降低油隙撑条造成的电场畸变,又能减小油隙体积,从而提高绝缘强度。
绝缘隔板按照隔板的样式可分为带手柄绝缘隔板和系绳式绝缘隔板两种。绝缘隔板是采用环氧树脂与无碱玻璃纤维布浸透加压烘干固化而成型。用于10kV电压等级的绝缘隔板厚度不应小于3mm,用于35kV电压等级的绝缘隔板厚度不应小于4mm。
工频耐压实验实验时,先将待实验的绝缘隔板上下铺上湿布或金属箔,除上下4周边沿各留出200mm左右的距离以避免沿面放电以外,应覆盖试品的所有区域,并在其上下安好金属极板,然后按表7中的规定加压实验,实验中,试品不应出现闪络和击穿,实验后,试样各部位应无灼伤、无发热现象。
随着社会经济的发展,人们对电能的需求和要求也越来越高,随之带电作业量、复杂性和危险性都有不同程度上升,如此对带电作业的要求也越来越高。在配电电力设备上带电作业时,由于安全距离小,在人体与带电体之间,有时作业人员会由于疏忽而靠近或碰触到接地体,将会对作业人员的人身造成伤害,对设备、工器具造成损伤。