环氧陶瓷是主要用在铸铁管、钢管内衬的一种新型防腐涂料,在经济发达国家已逐渐取代水泥砂浆衬里。
环氧陶瓷涂料介绍:环氧陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料,它是耐酸和耐碱在施工现场,将特制液体无机胶水加入这种材料,采用机械方式涂抹在设备内衬或表面,在常温下3d后达到陶瓷的强度和硬度,故名环氧陶瓷涂料。
环氧陶瓷涂料优点:
1.具有机械强度和刚度环氧陶瓷涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成,密度大,强度可达130Mpa,是一般混凝土和耐火浇注料,采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物,所以强度和刚度大,物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和处理,形成化学结合,致使其强度高。
2.具有韧性和抗震由于环氧陶瓷涂料采用无定向刚纤维和网状增强措施,断裂韧性强,可防止冲击力造成的破损。另一方面由于离子键和其共价键为强结合键,键能高,低温对其影响很小,而且它的振动频率高,常温难以对其构成。
3.整体性好由于环氧陶瓷涂料采取了措施,有的采取了多种措施,改善了材料性能。而且陶瓷材料低的膨胀系数等,使其体积稳定,不可能产生裂缝,因而整体性好,另外施工为整体施工,无接缝出现,因而整体性提高。
4.环境相容性好由于采用了耐酸和耐碱。
注意事项
1、要用本公司配套供应的环氧陶瓷涂料及各种配套材料。
2、存放或运输时包装铁桶应正置,远离火源,避免日光曝晒。
3、存放于阴凉、干燥、通风、邻近无火源的仓库内,在原装容器内保质期一年。
产品特点
1、本产品为无溶剂型,使用时不散发出任何挥发性溶剂,符合安全和环保要求。
2、 本产品适用于机械化热喷涂后加热烘干,一次喷涂可得厚度2~3mm的干膜,也可用于现场修补,手涂施工,常温自干。
3、涂层致密坚韧、外表光滑如镜,耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀性和电绝缘性均很好。
环氧陶瓷涂料是液体环氧涂料产品中的耐磨型,其中,含石英粉,涂层光亮、耐磨。本产品涂层外观为黑色,简称黑陶。是一种双组份固化环氧涂料,为适应施工,提供无溶剂型和厚浆型两种,可环氧陶瓷涂料采用加热喷涂、常温喷涂、刷涂、辊涂等方式施工。
无溶剂型不含有机溶剂和活性稀释剂,固体含量高,适用于机械喷涂,可厚涂成形,涂层密实,降低成本,是涂料工业。厚浆型中含少量溶剂,适用于手工施工。
注意事项
1.施工前请先仔细阅读涂料使用说明书;
2.严格按照说明书稀释比例,切勿稀释过量;
3.根据不同施工工具,按说明书重涂间隔及涂膜厚度涂装质量;
4.施工后应立即清洗工具;
5.已稀释的涂料不要倒回原包装内。贮存:存放在 0~35℃、阴凉、清洁、干燥的地方.贮存有效期一年。
环氧涂料是工业防腐中应用极为广泛的一种涂料,其性能、种类多样且各具特点。其组成中含有较多的环氧基因。环氧漆根据其环氧基因的组分,主要可以分为双组分环氧漆和三组分环氧漆,但制作的原材料都是环氧树脂和固化剂。
环氧涂料的特性及优点:
1、附着力:环氧涂料对于钢结构基材以及混凝土表面的涂装具有优良的附着力,在涂装时粘接非常牢靠,不易掉漆。
2、机械性能优良,耐磨,耐冲击:环氧涂料漆膜坚韧,抗冲击、耐磨,韧性、耐折弯性能好。适用于经常摩擦、撞击、石击的矿山机械、工程设施等涂装,且不易因温度变化等要素引起龟裂。
3、耐腐蚀、抗渗性能:环氧树脂结构稳定,使涂层能耐酸、耐碱、耐有机溶剂;环氧油漆固化后结构致密,使腐蚀物质难以渗透,抗渗性能强。
耐磨陶瓷涂料属于功能性耐磨涂料领域,是一种新型的高硬度涂料,涂料是以纳米无机化合物为主要成分,并且以高硬材料为基料,涂装后通常经过自固化方式固化,形成性能和陶瓷相似的耐磨涂膜。耐磨陶瓷涂料为耐高温无机涂层,可以用在铁、钢、铝、陶瓷、玻璃表面,广泛用于冶金、石油工业、天然气开采、航空航天等工业领域,较高可以耐2300℃甚至更高的温度。其不仅耐高温,高温耐磨涂料还有耐热冲击和耐磨等性能,通过涂层,可对金属表面,各种耐火材料表面进行表层改性,以达到提高基体材料的使用性能,同时节省能源,提高金属基体材料使用寿命2倍以上。