大同环氧植筋胶设备安装

辛普顿公司植筋胶环氧植筋胶功能，附有国检查达报告.质保书.合格证.粘结有效期可到达50年以上。1.混合型、高强、安全;2、高抗酸碱性、耐老化;3、耐热功能好、耐电焊、常温下不发蠕变；4、对温度的敏感度低，在湿润环境中长时刻负荷安稳；5、抗震功能好.；6、，人工加快老化50000H，无变化；7、本商品契合国家胶规范；锚固植筋胶功能：(经济型植筋胶20kg/桶)锚固植筋胶是两组份散装特种树脂胶泥，具有粘结锚固功能牢靠、运用灵敏便利、固化时刻可调、用料省、成本低、用处广泛等。其具有技术优势和经济竞争力的运用领域是大面积建筑物全体性抗震加固、大型设备根底迅速锚固、建筑物构造（梁、柱、板等）的增强、工程险等。植筋胶泥的粘结才能和资料力学功能足以确保植筋构造与原构造的全体功能、增强功能及耐久功能。其固化时刻可依据工程需求调整，为施工带来的便利。因其优胜的功能，在建筑装置工程、抗震加固、混凝土与钢筋粘接工程中越来越得到广泛的选用。

辛普顿公司植筋胶环氧植筋胶植筋技术的施工要点及流程如下：
辛普顿公司植筋胶环氧植筋胶1、定位，钻孔
依据图纸和规范的相关要求，对需植筋的部位进行放线。对植筋部位做好相关标记后，确认钻孔混凝土基体强度达到C20以上，进行钻孔处理，施工要点是钻孔钆径和钻孔深度需要按《混凝土结构加固设计规范》G367-2013的有关规定进行，不可擅自取值植筋导致影响植入钢筋的深度而减弱植筋的效果。
钻孔
2、清孔，去污
成孔后应立即清理，施工要点需使用毛刷清除孔壁的灰粉不得少于3次，用高压工具吹出粉尘，孔内应完全干燥，使用棉纱蘸取擦拭孔壁一遍。清孔后若不能及时植筋，临时封堵孔口，防止尘土、砂砾等进入孔内。
打孔完毕后，施工要点需采用机械方法或者钢丝刷除去钢筋植入部分表面铁锈和氧化层，然后使用除去钢筋上残留的油污。已经处理过的钢筋应该尽快植入孔内，避免重锈或粘上油污。
刷拭
高压吹气
3、配胶、注胶
桶装植筋胶一般按需用胶量取A、B料按照2:1比例进行混合，并快速混合均匀。施工要点是胶液混合均匀后，胶液应尽快低压注入到孔中，并少需注满孔深的2/3以上，排泡，胶层饱满。
注胶
辛普顿公司植筋胶环氧植筋胶4、植筋、养护
将已经进行除锈处理的钢筋缓缓插入孔洞内，确保钢筋、胶体、混凝土基体接触密实，植入孔内的钢筋应在常温下养护，不得扰动，后可以进行下步施工作业(挂钢板粘贴)。一般20℃时粘合剂在3-5天可以完全固化，现场抽样 检验应该在五天以后进行。
植筋
养护
施工过程中，因为操作不规范，而导致钢筋的拉结强度不足，带来了灾难的案例很多，这就警醒我们需通过不断了解相应施工规范，严格按规程施工，才可以为安全保驾。

辛普顿公司植筋胶JGN-301环氧植筋胶改性环氧树脂植筋胶的特点：
⑴ 辛普顿公司植筋胶耐久性、耐候性好；
⑵ 辛普顿公司植筋胶不含挥发性溶剂、环保；
⑶ 辛普顿公司植筋胶耐热性好，可埋筋后进行焊接；
⑷辛普顿公司植筋胶 固化后韧性、抗冲击能力；
⑸ 辛普顿公司植筋胶及耐介质（酸、碱、水）性能好；
⑹ 辛普顿公司植筋胶甲、乙组份配胶比例宽、便于现场操作；
⑺辛普顿公司植筋胶 如同预埋，后置钢筋具有的荷载一位移特性；
⑻ 辛普顿公司植筋胶室温固化、强度高、粘接力强、耐久性好、硬化过程收缩小。

辛普顿公司植筋胶植筋胶
一、辛普顿公司植筋胶植筋胶的特点
辛普顿公司植筋胶植筋胶粘结强度高、固化后韧性、抗冲击能力，具有良好的抗腐蚀和耐老化性能，不含挥发性溶剂、环保。
二、辛普顿公司植筋胶植筋胶的性能指标
检验项目 性能指标 检验方法
胶体性能 劈裂抗拉强度（MPa） ≥13.0 GB 50728
抗弯强度（MPa） ≥85.0 GB/T 2567
抗压强度（MPa） ≥99.0 GB/T 2567
粘结强度 粘结强度（MPa） ≥18.0 GB 50367
不挥发物含量（固体含量）（%） ≥99.0 GB/T 2793
三、辛普顿公司植筋胶胶施工指南
1、工艺流程
放线定位→钻孔→清孔→注胶→旋转植入锚栓→固化
2、辛普顿公司植筋胶施工要点
⑴根据工程设计要求，在基材（如混凝土）中相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应由技术人员或现场试验确定。
⑵用硬毛刷刷孔壁再用干净无油的压缩空气吹出灰尘，如此反复进行不少于3次。必要时可用干净棉布沾少量或酒精擦净孔壁。
⑶必要时，对钢筋表而进行除锈处理并用或酒精擦拭干净，在钢筋上标记钢筋埋深。
⑷打开植筋胶封盖，确认出胶口无堵塞，换上并拧紧混胶嘴，装入施胶；扣动胶把手，应将初流出的胶液舍弃，直至流出的胶液色泽完全均匀一致。向植筋孔内注胶，每孔注胶量应略大于其理论需胶量。注意出胶顺畅，并混胶嘴达到了孔底，当孔深大于20cm时，应在混胶嘴上加配适当长度的延长管。
⑸将钢筋旋转插入至孔底（达到钢筋埋深标记），孔口溢胶并注意防止漏胶。胶层是否饱满，将直接影响锚固力的大小。
⑹辛普顿公司植筋胶凝胶后于室温固化1-3天，在固化过程中避免扰动。
⑺外观检查注胶是否饱满、固化是否正常。重要部位的植筋需进行现场拉拔试验，检验其锚固力是否满足设计要求。
⑻特别提醒：安装随产品提供的混胶嘴，并确认混胶嘴内混胶螺旋没有缺失；整支胶的挤胶过程应尽可能均匀、连续，避免中间停顿；为便于挤胶，冬季施工时可先将胶管置于40-60℃左右的温水或暖房中预热。无论采用何种施工方法，都从孔底逐步向孔口填胶，仅将胶刮涂在钢筋上或只在孔口涂胶的操作方法，将无法孔内空气排出而导致的胶层缺失、锚固力下降。
四、包装与储存
辛普顿公司植筋胶本产品采为360毫升支装植筋胶，30支一箱。
储存期：12个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。

辛普顿JGN-301环氧型结构植筋胶包装储运：
1、辛普顿JGN-301环氧型结构植筋胶为桶包装，小包装规格为4kg+2kg/组；大包装15kg（2桶） +15kg（1桶），45KG/组的包装规格。
2、辛普顿JGN-301环氧型结构植筋胶应密封储存在环境温度0℃-40℃干燥、清洁库房内，不得损坏包装。
3、辛普顿JGN-301环氧型结构植筋胶在常温下储存一年，各性能均无明显变化，如超出一年，经检测合格，仍可使用。
4、辛普顿JGN-301环氧型结构植筋胶为非危险品，可以通过民航、铁路、海运、公路转运托运。
5、辛普顿JGN-301环氧型结构植筋胶乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象，属正常，不影响产品基本性能和使用。

辛普顿JGN-301环氧型结构植筋胶施工说明：
甲组份：灰白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1.7×10³千克/m³ 。
1、施工说明：
甲组份：灰白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1.7×10³千克/m³ 。
1、根据工程设计要求,在基材上相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应根据施工设计要求或现场实验确定。
2、钻孔孔壁应用硬毛刷刷净，并吹出灰尘，使孔内干净、干燥。
3、钢筋应去除油污、锈蚀，并用丙酮擦拭干净。
4、配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3min。然后按甲组分：乙组分=2：1的比例搅拌均匀，每次搅拌的胶水不宜过多，一般不超过5kg。（注：搅拌时甲、乙两组份胶不能使用同一个搅拌棒）
5、向钻孔内注胶,应注意使孔内空气排出,注胶饱满。
6、植施工说明：
甲组份：灰白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1.7×10³千克/m³ 。
1、根据工程设计要求,在基材上相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应根据施工设计要求或现场实验确定。
2、钻孔孔壁应用硬毛刷刷净，并吹出灰尘，使孔内干净、干燥。
3、钢筋应去除油污、锈蚀，并用丙酮擦拭干净。
4、配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3min。然后按甲组分：乙组分=2：1的比例搅拌均匀，每次搅拌的胶水不宜过多，一般不超过5kg。（注：搅拌时甲、乙两组份胶不能使用同一个搅拌棒）
5、向钻孔内注胶,应注意使孔内空气排出,注胶饱满。
6、植筋时应旋转插入，直至孔底，锚杆垂直于基材。
7、固化前不得摇动钢筋。
8、重要部位的植筋要进行现场拉拔实验合格后方可进行下道工序。
9、在常温下(25℃左右)，甲、乙两组份胶混合后，可操作时间是30-45min。筋时应旋转插入，直至孔底，锚杆垂直于基材。
7、固化前不得摇动钢筋。
8、重要部位的植筋要进行现场拉拔实验合格后方可进行下道工序。
9、在常温下(25℃左右)，甲、乙两组份胶混合后，可操作时间是30-45min。根据工程设计要求,在基材上相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应根据施工设计要求或现场实验确定。
2、钻孔孔壁应用硬毛刷刷净，并吹出灰尘，使孔内干净、干燥。
3、钢筋应去除油污、锈蚀，并用丙酮擦拭干净。
4、配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3min。然后按甲组分：乙组分=2：1的比例搅拌均匀，每次搅拌的胶水不宜过多，一般不超过5kg。（注：搅拌时甲、乙两组份胶不能使用同一个搅拌棒）
5、向钻孔内注胶,应注意使孔内空气排出,注胶饱满。
6、植筋时应旋转插入，直至孔底，锚杆垂直于基材。
7、固化前不得摇动钢筋。
8、重要部位的植筋要进行现场拉拔实验合格后方可进行下道工序。
9、在常温下(25℃左右)，甲、乙两组份胶混合后，可操作时间是30-45min。