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据了解加药装置的主要原理是根据所需药剂浓度,将储药箱内的药剂投加到溶液箱内,在溶液向内利用动力水跟搅拌器对药剂进行搅拌,在搅拌均匀后利用计量泵将药剂投加到投加点。在药剂投加的过程中设备是停止工作的,当溶液箱内的药剂液位下降到一定程度时就会触发液位开关,控制加药装置再次工作,从而再次进行溶药加药工作。

加药装置的构成根据厂家的生产技术和用户的要求有些许出入,但我们常见的国产加药装置主要是由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位开关、电控管、各种阀门、安全阀、背压阀、止回阀以及压力表和Y型过滤器等零配件组装而成。

泵头清洗是养护隔膜计量泵的主要手段,为泵头清洗的效果,我们建议用户按照以下的步骤进行操作:

  一,停泵,关闭进、出口管路上的阀门,并放空卸压。

  二,拧开泵的进口或出口压紧螺母,移开进口或出口接管,拆下单向阀后清洗干净,切勿用硬物触碰单向阀阀座和阀片密封面。清洗液用清洁的乙醇或汽油,清洗工具宜用软毛刷。

  三,清洗完毕按原样安装妥当,安装时要十分小心,留意所有阀座的密封面均应向上,锥形El向下,不能漏装任何一个垫片。

全自动加药装置计量泵的维护有哪些事项需要注意,下面请看具体内容:

  一,对设备要做到定期检查、检修。每半年对隔膜计量泵进行一次拆卸监测维修。

  二,日常使用过程中避免出现计量泵空转情况的发生,药剂充足。

  三,提升现场人员的知识,加强作业人员的设备知识和生产安全知识。

计量泵是全自动加药装置中控制加药量的主要的零部件,很多加药装置因为常年使用计量泵都会或多或少的出现问题。如果用户在不更换设备的情况下可以尝试更换计量泵用来提高全自动加药装置的投加能力。该方法有效,但是却需要用户多购买一些计量泵,所以如果情况非常特殊,我们不建议用户这样操作。

化工污水具有水质成分复杂、副产物较多、水中污染物较高、有毒物质较多以及难生物降解、污水色度差等问题。在处理这类废水时需要根据水质的特点选择不同的药剂,例如在处理低浓度的含酸、含碱性的化工废水时可以使用中和法进行处理,中和法处理就需要使用全自动加药装置投加各种中和剂来达到平衡酸碱度的需求。

PAC混凝剂加药装置的维护保养需要注意以下几个方面:

  PAC混凝剂加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。

  要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。

  定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。

  要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。
源水处理前端全自动加药装置:

  在前端加药中可以使用粉末活性炭投加设备、石灰粉投加设备、高锰酸钾投加设备、絮凝剂投加设备等加药设备。这些投加设备中有很大一部分是为了改善水质而投加的,例如粉末活性炭、石灰粉和絮凝剂具有加速絮凝沉淀的作用,高锰酸钾和粉末活性炭具有除嗅味的作用。所以,前端加药可以选择这些加药装置。
在水处理、化工、印染等行业,在水中或其他液体中经常遇到要按一定比例投加另一种溶液。生产过程中是连续的,这种投加工作也同样是连续的。如水处理中投加混凝剂、助滤剂、消毒剂。冷却塔投加阻垢剂,化工、印染中定时、定量投加一定量的化学药剂、酸碱等。这些都需要一种既能配置溶液,又能定量定时投加药剂的设备。

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