回收涂料厂设备盘式砂磨机

普通卧式砂磨机按工作筒体的有效容积分为：WS-15、WS-20、WS-25、WS-30和WS-45五种机型。 按与物料接触的材质分为碳钢和不锈钢。 按具体使用条件和要求，分防爆和普通电机共二十种机型。

是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固－液相混合物料输入筒体内，物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体 微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质，从出料管流出。卧式砂磨机特别适合分散研磨粘度高而粒度要求细的产品。

该机设计，密闭式连续生产，产品研磨分散细度均匀、品质好，生产。物料在密闭状态下生产，有效防止了物料的干涸结皮和溶剂挥发。双端面机械密封，双重保护，零泄漏。全新动态分离结构，出料更加畅快，而且易损件少配有外筒移动拆装支架，拆装、维修十分方便。送料泵采用齿轮泵或气动隔膜泵，送料大小调节方便，工作性能可靠。另外卧式砂磨机不用的安装基础，可以随时根据需要变更安装位置。

卧式棒销式砂磨机是集目前国内外同机型的精华，具有，工作连续性强，少污染，自动可靠等优点，研磨腔采用高耐磨材料，以压力为动力的机械活塞用于改变研磨腔的体积，从而调节产品的质量，选材精良，运行平稳，广泛应用于涂料、染料、油墨、感光材料、农药、造纸及化妆品等行业的率通用湿式超微研磨分散机械。

运行电流是砂磨机运转情况的主要考察指标。主电机提供能量输人，分散盘充分搅动研磨介质和浆料，为其提供动能，使浆料充分分散研磨，达到要求的研磨效果。在实际运作过程中，砂磨机的运行电流与研磨介质和研磨料浆的质量成正比，要砂磨机的运行电流稳定，就确定合理的介质充填率、入料量和料浆黏度。

研磨介质填充率从40%增加至75%时，运行电流曲线呈上升趋势，反映砂磨机中的研磨介质得到充分搅动，能量需求变化大；填充率在75%-85%，运行电流曲线变化平稳，反映砂磨机中的介质达到一个平衡点，能量需求稳定；填充率大于85%，运行电流曲线变化呈下降趋势，反映砂磨机中的研磨介质过量，研磨介质与分散盘之间有滑动现象，分散盘不能带动所有研磨介质运动，能量需求降低。因此，根据砂磨机的电流变化曲线可知，研磨介质适宜的填充率为80%。[1]

输送泵将经过预稀释搅拌后的液固混合原料泵入筒体内，主轴带动分散涡轮作高速旋转，并搅动筒体内的研磨介质（玻璃球、瓷球、氧化锆珠、氧化铝珠等），使之产生旋流和径轴向运动。

输送泵将经过预稀释搅拌后的液固混合原料泵入筒体内，主轴带动分散涡轮作高速旋转，并搅动筒体内的研磨介质（玻璃球、瓷球、氧化锆珠、氧化铝珠等），使之产生旋流和径轴向运动，从而对产品进行强行的研磨分散，使产品达到规定的细度，同时由电接点压力表和电接点温度表对其工作压力和工作温度实行自动控制，整机的安全运转。其间产品和研磨介质由动态出料间隙分离。适用于大流量，中高粘度的水性，溶剂性超微细研磨和分散

卧式珠磨机是一种广泛用于 涂料、染料、油漆、油墨、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、 农药、造纸以及化妆品等非金属矿行业的率湿法超微研磨分散机械。卧式珠磨机按结构不同可分为普通卧式珠磨机，轮销卧式珠磨机，齿盘卧式珠磨机及涡轮式卧式珠磨机。