双组份鑫万腾环氧玻璃鳞片涂料施工步骤

主要性能 项目 性能

原漆状态 A组分：粘稠、各色 B组分：透明

干燥时间 表干：≤4 实干：≤24

硬度 ≥0.70

附着力，级 1

冲击强度，Kg.cm/ cm2 50

抗压强度，Mpa ≥87

拉伸强度，Mpa ≥30

抗弯强度，Mpa ≥48

耐磨性，1000g/，失重g ≤0.5

耐水性（浸泡7天） 涂层无变化

耐盐雾性（1000h）级 1

耐20%硫酸（20天） 涂层无变化

耐20%NaOH（30天） 涂层无变化

耐汽油（60天） 涂层无变化

耐甲苯，工业级 尚可

耐草酸，工业级 佳

施工说明；

1）A组分+B组分，用量为0.3-0.4Kg/ m2，施工时限为4小时。

2）按配比要求将涂料的各个组分混合搅拌均匀，用镘刀将其均匀刮涂或辊涂。

施工条件 ；

1）混凝土要求表面平整、清洁、干净、无油污。


2）钢结构表面要求清洁、干净、无油污，用动力工具除锈至St3级或喷砂除锈至Sa2.5级。

环氧玻璃鳞片防腐涂料

环氧玻璃鳞片防腐涂料含有相当数量的玻璃片填料，比通常的环氧防腐涂料有更好的抗介质渗透性和耐磨性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高、防腐寿命长，是国际上广泛使用的重防腐涂料。本产品固体份高达80%以上，一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂层，不加玻璃布也有很高的机械强度。常温涂敷，常温自然固化，施工简便，特别适合现场使用。
环氧玻璃鳞片重防腐涂料
组成：由环氧树脂、玻璃鳞片、**颜填料、溶剂、增韧剂及固化剂等组成。
性能用途：具有的附着力和良好的抗渗透性，耐酸碱盐和海水，漆膜坚硬耐磨，热膨胀系数小。与水性富锌、环氧富锌或环氧铁红底漆配套使用，可作为化工设备、储槽等无静电要求部位的防腐面漆。

主要技术指标

项?目

指?标

固化时间，h

12~24

抗压强度，Mpa

≥50

抗拉强度，Mpa

≥5

粘结强度，Mpa

≥2.5

施工要点

1．基面应干燥、坚实，无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。

2．施工时应保持施工环境空气流通。

3．固化剂量可视具体环境因素增减。

4．施工完后，器具应立即用丙酮清洗干净。

注意事项

1．产品应存放于通风阴凉处，且远离火源。

2．运输时严防日晒雨淋，防止碰撞。

注意事项：

1、使用前将油漆搅拌均匀。

2、喷涂环境应净化，不能在粉尘飞舞的坏境中施工和存放。

3、本品可滚涂、刷涂、喷涂（包括有气喷涂与无气喷涂）。

4、喷涂时出漆量不宜过大，走枪需均匀，采用多道薄涂的方法进行。

5、施工温度：5-40°C为宜，相对湿度应小于20%。

环氧玻璃鳞片涂料


技术参数：

漆膜颜色及外观：各色，漆膜平整

粘度(涂-4)s：不小于50

细度，μm：不大于50

固体成分含量:65%

耐冲击强度，kg、cm：不小于40

耐盐水性(3天)：不起泡、不生锈

耐汽油性：24h，不起泡，不起皱，不失光

耐 侯 性：人工加速老化：1000h；

硬度（摆杆）：不小于0.6

干膜厚度：150微米（干膜）

储存年限：1年

附 着 力：≤1（划格法，级）

适用底材：钢材、水泥

涂装参考：

涂装方法： 无气喷涂、空气喷涂、辊涂、刷涂

配 比：漆料︰固化剂=20︰4(重量)

熟化时间：30分钟

适 用 期(25℃)：8小时

理论用量：8—10平方米/Kg/道 (干膜厚度30μm)

复涂间隔时间(25℃)：24h以上

施工条件：施工温度5—38℃，空气相对湿度小于75%

包装规格：25kg/桶