在吸塑片材生产过程中,因材料和加工工艺不同,使生产出的成品片材表面有水面波纹,特别是在透明的吸塑片材生产过程中,这种水波纹过大,过多时,视为次品。一般情况下,片材越厚,水波纹越明显。合格的PET材料很少有水波纹,但大多数pvc 都有水波纹的现象存在。
吸塑包装用的片材叫硬片或胶片,常用的有:PET(聚对苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚氯乙烯)硬片、PS(聚苯乙烯)硬片。PS硬片密度低,韧性差,易燃烧,燃烧时会产生苯乙烯气体(属有害气体),所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中,不易燃烧,燃烧时会产生氯气,对环境造成一定影响,PVC易热合,可采用封口机和高频机封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韧性好,透明度高,易燃烧,燃烧时不产生有害气体,属于环保材料,但价格高,适宜做的吸塑制品,欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片,但其不易热合,给封装带来很大困难,为了解决这一问题,人们采用一种叫 PETG 乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯的材料,这种材料既有PVC的易热合性,也有PET的高环保和透明度,但价格更高一些。
导电吸塑托盘,也成为持久性防静电吸塑托盘,正常使用情况下使用时间为1~3年,防静电值不受环境、空气、温度以及湿度的影响。之所以叫持久防静电,那是因为一般的托盘的使用寿命也就那么长,所以称之为持久。第二种:半导电吸塑托盘,正常情况下使用的时间为半年至1年左右。防静电指数不受环境、空气、湿度的影响,但其价格和导电材质相当,且导电材质的防静电指数更稳定,故建议选择后者。
吸塑包装是一种聚丙烯(PP)材料。聚丙烯是一种高分子材料,具有高强度、耐寒、耐热、防潮、耐腐蚀等优良性能,因而广泛应用于包装领域。吸塑包装一般采用热吸塑成型工艺,可以制成各种形状、大小的包装容器和衬垫等。在使用中,吸塑包装可以有效保护物品不受损坏、避免产品污染、延长产品保质期等。然而,由于吸塑包装材料的特殊性质,导致它在回收再利用方面存在一些困难。
吸塑包装储存环境的好坏直接影响吸塑包装的使用效果。通常,吸塑包装的储存环境需保持温度在5℃~25℃之间,相对湿度在60%~70%之间。避免阳光直射、高温高湿和通风不良的环境。此外,还需避免与易反应物质和气味交叉,对包装材料进行分类储存。
合理的储存方法有助于延长吸塑包装的使用寿命。下面是几个常用的储存方法:
1. 堆叠储存法:将吸塑包装按品种分类堆叠,避免在堆叠过程中出现破损弯曲等问题。
2. 挂放储存法:将吸塑包装悬挂在仓库墙壁上,避免受到挤压和损坏,还可节省仓库空间。
3. 网格储存法:使用物流设备将吸塑包装放在的网格储存架上,将所有物品分层存储,避免破损和弯曲。