河南生产钴基焊条材质成分规格

注意事项：
1、焊条焊前须经150℃左右烘焙1小时。
2、宜采用小电流、短弧堆焊，以避免增加母材的熔深，降低堆焊合金的性能。
3、根据母材的种类和工件大小，可选择350-500℃的预热温度和350℃的层间温度进行堆焊。
4、根据工况条件一般选择600-750℃，保温1-2小时后随炉缓冷，或将工件置于干燥和预热的沙缸或草灰中缓冷。

用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业，如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。

HS113G钴基堆焊焊丝
主要化学成分/%
C3.2-3.55 Mn≤1.0 Si0.5-1.1 Cr24-28 W12-16 Fe≤2.5 Co余量
堆焊层硬度HRC：≥54
主要特征及用途：
堆焊层具有优良的耐磨料磨损和耐热、耐腐蚀性能，至800℃的高温也能保持这些特性，单冲击韧性较差，对堆焊层温度较敏感。金相组织为共晶体和粗大复合碳化物。主要用于泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、轴承套筒、高温热轧辊、油田钻头等堆焊