四川阿坝大型金属撕碎破碎机

金属撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。主要用于撕碎有一定强度的轻薄金属，增加其堆积密度以便于运输，回收利用。撕碎对象如金属桶、冰箱、汽车、废旧钢材、钢制家具等。物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出。

由于撕碎机的性能（负支撑、零悬挂）和机械结构的限制，设计中采用了单、双耳动颚的镶嵌式结构，使得机器的结构显得十分紧凑。金属撕碎机是一种用作大体积物料整块粗碎处理的机器，处理物料包括：废旧汽车、废旧自行车、废铝废铝边角料等材料，撕碎之后的材料呈条状或块状，通过金属破碎机或直接进行金属分选即可完成废旧材料的回收再利用。

金属撕碎机腔体采用内凹式对压刀辊组结构，包括两根主轴刀辊，刀辊上安装有六边形结构的刀盘，在撕碎腔体上焊接有撕碎定刀，定刀与刀辊上的动刀在设备工作时互相咬合，以剪切的原理完成对金属材料的撕碎处理。同时为了物料不被挤压托出，撕碎机刀盘采用刀爪结构，刀爪数量根据撕碎物料的体积形状以及撕碎物料的出料大小来决定，物料硬度越高，刀爪数量越多，撕碎之后得到的撕碎碎片越小，同理相反则撕碎碎片越大，撕碎物料硬度越小。同时金属撕碎机撕碎腔体的内凹结构，能撕碎物料不会被挤出，物料进入撕碎腔后自动由两端向中间缝隙挤压，如此可以使得物料流失率降低，撕碎效果更好，工作效率更高。

该机由进料输送平台、进料齿辊、破碎腔、筛分装置、除钉装置、出料输送机、分离机等组成，可轻松除掉木材上的钉子。撕碎机可以加工废旧模板、建筑壳子板、木托板、木托盘、竹胶板、多层板、胶合板、货架托板、集装箱、包装箱、木箱等。在产量上相比其他设备产量高30%，能耗低25%。实现了高产量低能耗。模板粉碎机内部采用特的粉碎方式，粉碎后的废旧金属不仅大小一致，产量也得到了提高，神速机械生产的撕碎机转速等都可以很方便的调节，充分满足了客户多种生产标准的要求。

大口径彩钢板撕碎机在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入锤破作用区时，与转子上的钢锤撞击破碎，后又被抛向挤压装置上再次破碎，通过二次挤压来降低任性，再次返回机器腔内进行粉碎，如此反复工作，我们只需设定好出料料度控制尺寸，调节转速，符合粒度要求的金属就会自动从出料口泄掉，不合格物料会在机腔内一直进行工作直至合格。整个粉碎过程是密封安全可靠的，不会出现人员安全问题。

金属制品的特点是硬度高，但是金属撕碎机啮合式刀片设计，金属进入到撕碎机内部时，对辊相互进行相反运动，将金属块进行“咬”碎。金属制品都能进行加工破碎。金属撕碎机在生产中广泛应用于废塑料、废橡胶、易拉罐、铁皮、布料、机油桶、废钢、废铁边角料、废旧汽车壳。金属撕碎机会智能的从物料薄弱的位置进行撕碎，以此类推，直到将物料较硬的部位撕碎为止。

废金属撕碎机通常由电机，减速机、旋转刀轴、机架、机座、箱体、气缸、油泵和刀片组成，各种废金属物料经过撕碎后可减少大量地附着物，纯度高，减少对环境的污染，使耗电量也得到了很大的改善。金属撕碎机的特刀辊设计，了部分大体积废料的处理效率，可使物料流失率降低，工作效率低撕碎物料硬度小。

大件垃圾破碎机主要负责进行粗破，经过粗破后的物料可以通过下道工序直接进行筛选再利用。大件垃圾破碎机虽然是为破碎大件垃圾设计的，但是工作的时候却是以撕扯、剪切等原理对大件垃圾进行处理的，又叫撕碎机，因为是根据大件垃圾的特点所设计的，在内部结构上进行了调整，在使用时可以在效率上发挥出,有的优势。

撕碎机的优势在于该设备的撕碎范围较广，在行业内也被称为多功能撕碎机，别的设备都是分类型的加工物品，而撕碎机却是不止可以撕碎木材、橡胶、塑料、纸张等的物品。
用与进行金属撕碎破碎的设备，通常被称之为金属撕碎机。常见的金属材料有：易拉罐、油漆捅、废弃金属块、废弃金属制品、废弃自行车、废弃摩托车等等，这些都可以成为金属撕碎机撕碎的原材料。整个设备的核心的部件就是刀具，在强切削力和高温下工作效用长。