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河北西维尔润滑油使用方法

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用于工业污垢清洗的化学制剂,一般应满足下述的技术要求。用于不同的清洗目的与清洗对象的清洗剂,对于这些要求可以有所侧重或取舍。

(1)清洗污垢的速度快,溶垢。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力,在有限的工期内,可较地除去污垢。

(2)对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内,对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施。

(3)清洗所用药剂便宜易得,并立足于国产化;清洗成本低,不造成过多的资源消耗。

(4)清洗剂对生物与环境或低毒,所生成的废气,废液与废渣,应能够被处理到符合国家相关法规的要求。

(5)清洗条件温和,尽量不依赖于附加的强化条件,如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。

(6)清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物,不产生新污溃,不形成新的有害于后续工序的覆盖层,不影响产品的质量。

(7)不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。

(8)清洗剂不能是易燃、易爆物,或对所需清洗的产品或设备具有某种潜在的安全威胁。

(9) 清洗剂要求尽量做到无磷环保,并减少COD值。

工业上常见的清洁剂有白电油、天那水、喷枪水等,具有高脂溶性和高挥发性,特别易燃,挥发达到一定浓度时,遇电火花或高热物体,就可能发生轰燃和爆炸。为避免类似事故“重演”,各企业负责人、安全管理人员应切实加强危险化学品管理,防范超量使用天那水、白电油等易燃易爆危化品,对生产车间、厂区进行设备清洗、地板清洁、机械擦拭时,严格防范超量使用酒精消毒作业。

密封剂固化类别有三类,分别为 “非固化、快固化、慢固化”具体功能如下:

1、非固化类型:密封剂注入卡具内永远不固化,在卡具内一直为松散流动装,优点是任何时候都可以向卡具内补胶,温度的变化不会有过大变化。

2、快固化类型:密封剂注入卡具内一般6小时内固化成坚硬如石头体,泄漏处温度和空气越高固化越快,优点是凝固为一体增加卡具的强度。

3、慢固化类型:密封剂注入卡具内一般三天后固化成干土泥块型,优点是补胶容易,耐高温更强。

润滑脂和润滑油的主要区别是:润滑脂是膏状的,润滑脂是在工业润滑油的基础上添加了稠化剂。润滑油是油状的,润滑油的流动性强,挥发性稍高。润滑脂一般用于金属表面,起填充空隙和防锈作用。润滑油可以用在各种类型机械上,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。

润滑油的凝点是表示润滑油低温流动性的一个重要质量指标。对于生产、运输和使用都有重要意义。凝点高的润滑油不能在低温下使用。相反,在气温较高的地区则没有必要使用凝点低的润滑油。因为润滑油的凝点越低,其生产成本越高,造成不必要的浪费。一般说来,润滑油的凝点应比使用环境的低温度低5~7℃。但是特别还要提及的是,在选用低温的润滑油时,应结合油品的凝点、低温粘度及粘温特性全面考虑。因为低凝点的油品,其低温粘度和粘温特性亦有可能不符合要求。

在润滑油使用过程中,一些散装油品由于存放不当而发生变质。因此,多掌握一些变质润滑油的识别方法,就为安全用油多一份保障。
一、油流观察法:取两只量杯,其中一个盛有待检查的润滑油,另一只空放在桌面上,将盛满润滑油的量杯高举离开桌面30~40厘米并倾斜,让润滑油慢慢流到空杯中,观察其流动情况。质量好的润滑油油流细长、均匀、连绵不断;若出现流速忽快忽慢,时而有大块流下,则说明润滑油已变质。

二、手捻法:将润滑油捻在大拇指与食指之间反复研磨,较好的润滑油有润滑性、磨屑少、无摩擦;若感到手指之间有砂粒之类较大摩擦感,则表明润滑油内杂质多,不能再用,应更换新润滑油。

三、光照法:在天气晴朗的日子,用螺丝刀将润滑油撩起,与水平面成45度角,对照阳光,观察油滴情况。光照下,可清晰看到润滑油中无磨屑者为良好;若磨屑过多,则应更换。

四、油滴痕迹法:取一张干净的白色滤试纸,滴油数滴,待润滑油渗漏后,若表面有黑色粉末,用手触摸有阻塞感,则说明润滑油里面杂质很多,好的润滑油无粉末,用手摸上去干而光滑,痕迹呈黄色。

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