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混凝土搅拌站要做好常规的保护养护作业,及时的检查,及时的维护,将设备出现毛病的部件进行及时的修补,降低设备的损耗,防止设备无常进行出产作业。这种花费是为了节省更多的修理费用。以小钱保大钱。
在质料和耗费方面进行节省。混凝土搅拌站作业量大,运用的质料比较多。由此,少量的质料浪费与损耗是存在的,可是集腋成裘,这么长时间下去必定会浪费损耗更多。对质料进行回收循环再使用。
水电的节省,混凝土搅拌站水是生产搅拌混凝土基本生产要素,电是生产搅拌混凝土重要生产要素,应建立搅拌站回收水的生产机制,同时对搅拌站电力使用进行控制,如生产设备不使用时应断开电源,减少设备待机时的电力损耗。总之对于混凝土搅拌站厂家来讲,如何节省成本低廉的搅拌站搅拌站价格站时代必将成为过去,如何能够提供更高附加产值的搅拌站成套设备,才是客户关注的要点,比如与搅拌站配套的环保设备等等,让客户能够享受到一站式的服务,才是搅拌站厂家未来发展的正途。
(1)清洁
清洁就是要求混凝土搅拌站各部位保持无油泥、无污垢、无尘土,特别是电机、减速箱表面的清洁度,机械的正常散热。混凝土搅拌
(2)紧固
紧固就是要对混凝土搅拌站各部的连接件及时检查紧固。机械运转中产生的震动容易使连接件松动,如不及时紧固,不仅可能产生漏油、漏气、漏水、漏电等,而且有些关键部位的螺栓松动,还会改变原设计部件的受力分布情况,轻则导致部件变形,重则会出现零件断裂,分离,导致操纵失灵而造成机械事故。
(3)调整
调整就是对混凝土搅拌站机械众多零件的相对关系和工作参数等及时进行检查调整,站保养方法尤其是关键部件的灵活可靠性,要调整适当,防止事故发生。
(4)润滑
润滑是按照规定的要求,定期加注或更换润滑油,以保持机械运动零部件间的良好润滑,减少零件磨损,机械的正常运转。
(5)防护
防护就是要做到对混凝土搅拌站的防潮,防锈,防酸,防止腐蚀机械零部件和电气设备。尤其是机械外表进行补漆或者涂上油脂等防腐材料。
把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械,混凝土搅拌机的调试问题,在混凝土搅拌站的使用过程中是非常关键的,直接影响到混凝土搅拌站设备能否正常运行。 今天小编就着重介绍一下关于混凝土搅拌机的调试问题。
1、混凝土搅拌机的各种设置需合理。电源电压:额外电压为380伏,差错为±10%;电机和电气元件的接线能否牢靠,配电箱外壳有必要牢靠的接地。电源零线有必要交到配电箱内接线板N上,一切管线应妥善安置,以防作业时压坏碰上形成事端。
2、定期检查项目。定期检查混凝土搅拌机各减速箱及各光滑部位光滑油能否足够;要定期检查强制式搅拌机的发动拌和电动机,两根半轴旋转方向应与标牌指示方向共同,如方向不对,应改动电源接线
3、发动卸料组织,卸料门开闭应到位。发动水泵吊水,供水系统应正常工作;按所需砼配比断定供水量,并调理时刻继电器到相应的给水时刻。发动拌和电机工作。
样的大型拌和设备,一旦出现故障坏到不能用时再去维修就晚了,可能出现很多意想不到的问题。好的做法就是加强水稳拌和站运转过程中的监视,并消除问题隐患,尽量避免设备零部件的损坏,一旦发现零部件损坏,一定要及时修理好,即使不用马上施工生产,也不要拖延。同时技术人员应该对设备及其熟悉,对哪些易损部件也做到全面了解,留好备用部件,避免施工延误造成经济损失。
混凝土搅拌站是在稳定土施工中应用的比较广泛的一种设备,主要有移动式稳定土拌和站和固定式的稳定土拌和站,投资小回报快城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。如今由于城乡发展的脚步加快,在乡镇建设稳定土拌和站已经不是什么难事了,而且稳定土拌和站的投资小回报快,迎合社会的发展。混凝土搅拌站建设成功后就要注意操作上面的问题了,避免出现一些不必要的故障,减少维修,既能延长设备的使用寿命,还能节省成本。
之后应加强各种机器的维护和技术安全管理。机器的操作是一项技术工作,安全使用及操作,应严格执行使用说明书和其他有关规定。同时应根据使用说明书制定操作要点。操作人员经过培训合格后,方可以上岗立操作。如果凝结水积聚在管道中容易冻结和堵塞气体通道,应及时清除。
混凝土搅拌站减压阀混凝土的质量控制关系到整个混凝土搅拌站的质量。要建立严格的混凝土抽查制度,每一班至少要随机抽查两次。按照每一强度等级混凝土配合比,提前做好混凝土试块,以检测每一强度等级混凝土配合比的实际强度,并在以后砼浇筑过程中按照规范要求做好混凝土试块制作和养护工由于常见的混凝土搅拌站,特别是商品混凝土搅拌站,大都是在空旷地区的露天作业,而且一般都是远离市区,且占地面积很大,单靠工作人员很难整个搅拌站的财物及设备安全,而安装措施则可以很好的解决这一问题,即使是遇到一些安全事故,设施也能够有效的到各种画面,以便后期问题的解决。
干粉砂浆搅拌机的操作规程:
1、干粉砂浆搅拌机启动前应对机械系统各部位认真进行检查,确认良好后方可启动。启动前,应将搅拌操纵杆放在空档位置。
2、启动后,应将搅拌操纵杆放在“卸料”位置,放去筒内积水。
3、装料时,干粉砂浆搅拌机进行搅拌操作杆应放在“装料”位置。运输前,卸料槽固定在“行驶”位置,防止摆动。
4、操作操纵杆时,应在“空档”位置稍作停留后方可动至下一个位置。