石家庄小型喷浆机使用方法

喷浆机使用的注意事项：
1、使用中严防较长较大的物件如钢筋、铁板等杂物进入转子料腔中，以防止造成毁机事故。
2、机器运行过程中，严禁用长棍清理料腔，以免堵塞造成严重毁机事故。
3、减速系统排气口周围清洁，以免堵塞造成润滑油沿电机轴向电机窜油而烧毁电机。
4、清理机器时严禁用水冲洗电控箱、电机，以免造成线路短接而影响机器正常运行。
5、严禁喷浆机转子体转动时将棒类伸入转子体护罩内，否则将可能造成人身伤害事故。
6、运输喷射机时严禁发生碰撞现象，以免造成设备变形，影响正常使用。
7、如使用腐蚀性速凝剂溅到身体上后，应立即用大量清水进行冲洗。
8、严禁带压拆卸气路、输料管路。

密封板和转子衬板是本机的关键件，一定要注意它们的维修保养，以在工作中始终不发生故障。
　　转子夹紧系统施加于密封板的压紧力在整个板面上分布是不均匀的，在卸料口和余气口之间较大，而且压力点随着转子的旋转不断前后漂移，这种压力的差异可由夹紧系统来解决，从而使机器运转时结合面漏风极其轻微。
　　机器在使用中正确的夹紧对磨损消耗费用有着重要影响。
　　如果夹紧不当，压气将在两板之间的结合面逸出，并携带出来细颗粒，在机旁产生粉尘，这种细砂的爆发作用会侵蚀密封板，使其在短时间内失效。
　　密封板不允许存在由于过分夹紧所产生的超限应力，否则会由于磨擦受热而造成的过度磨损，密封板的耐热极限为110℃，一般在使用中不超过80℃属于正常。
每个班应该清洗密封板并检查摩损情况，如果橡胶板已被磨损到这样的程度；钢插筋与皮表面齐平或余气孔、进料孔有气泄漏，密封板就更换。因为这时旋转衬板将会直接接触钢插筋使密封板不能充分预紧获得有效密封，而使其失去气密性。
　　转子衬板每周检查一次，如出现较深的划伤痕（深度超过1mm)，就应该重新研磨。
　　衬板圆孔的边棱要经常检查，它保持尖锐的棱边，如果棱边被斜切，细微颗粒就会很容易渗透入结合面，增大磨损。如果换了新的密封板，而老的转子衬板料孔带有斜面棱边，新密封板的使用寿命将会显著缩短。
　　及时修磨转子衬板，除去已磨损部分，可以省去很多麻烦并节约费用。

喷射混凝土注意事项
1、一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷时间间隔不得超过2小时，否则应用高压水冲洗受喷面。
2、遇有超挖或裂缝低凹处，应先补喷平整，然后再正常喷射。
3、严禁将喷头对准人员。
4、喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流如输料关内；处理堵塞时，采取敲击法疏通料管，喷枪口前方及其附近严禁有人。
5、在喷射过程中，喷浆机压力表突然上升或下降，摆动异常时，应立即停机检查。
6、喷浆时严格执行除尘及降尘措施，喷射人员要佩带防尘口罩、乳胶手套和眼镜。
7、喷射工作结束后，喷层在7天内每班洒水一次，7天后，煤天洒水一次，持续养护28天。
8、喷射混凝土的骨料应在地面拌允。
9、金属网连接扣距、联网铁丝规格符合作业规程规定。
10、定期进行混凝土强度检测，对不合格的地段进行补强支护。