湖北真空烤箱-锂电池极片卷真空烘烤干燥生产线转让处理

电池制造过程中每道工序都会造成一定的浪费，浪费的原因有员工失误、设备失误、环境原 因等等，为了产品的成本率足够好，就尽量每一步产 品都是合格的。一、涂布的意义：浆料涂覆是继制备浆料完成后的下一道工序，此工序主要目的是将稳定性 好、粘度好、流动性好的浆料均匀地涂覆在正负极集流体上。 极片涂布对锂电池具有重要 的意义，主要体现在以下几点：1.对成品电池容量具有重要意义。在涂布过程中，若极片前 、中、后三段位置正负极浆料涂层 厚度不一致，则容易引起电池容量过低、过高，更易在 电池循环过程中形成析锂，影响电池寿命。2.对电池的安全性有重要意义。涂布之前要做好 5S工作 ，确保涂布过程中没有颗粒、杂物、粉尘等混入极片中，如果混入杂物会引起电池 内部微短路，严重时导致电池起火。3.对电池性能一致性具有重要 意义。电池厂比较 忌讳的是一批电池中，容量差异、循环寿命差异较大，所以在极片涂布过程中要极片前 后参数一致。4.对电池寿命有重要意义。浆 料涂覆前后差异大、极片混入粉尘、极片左右 厚度不均匀等等，都关系到电池电化学性能的优劣。所以，该工艺对浆料涂覆的要求是：在 浆料足够好的情 况下，极片活物质前、中、后面密度保持一致，涂布过程中无杂质混入。 当然了极片好坏的界定不仅仅是以涂布的效果来决定的，如果极片出现掉粉严重 、不耐弯 折、极片中有白色气泡等现象，这就是浆料的问题了，需要重新回到步进行解决。二、涂布的方式：涂布设备主要由收放卷单元、供料单元、张力控制系统、涂布机头、烘箱 等部分组成。涂布可以分为转移式涂布和挤出式涂布两种，两 者各有优缺点。转移式涂布 ：涂辊转动带动浆料，通过调整刮刀间隙来调节浆料转移量，并利用背辊或涂辊的转动将浆 料转移到基材上，按工艺要求，控 制涂布层的厚度以达到重量要求，同时，通过干燥加热 除去平铺于基材上的浆料中的溶剂，使固体物质很好地粘结于基材上。
本设备主要用于锂电池极片涂布工艺，烘箱采用节能风机，干燥，采用多段温控，根据工艺要求控制各段温度。图档结构完整，可满足锂电池行业、化业、纸业的相关需求。图档相关功能结构完整，结构设计巧妙
本涂布机用于锂电子电池极片涂布，可提高极片均匀性、一致性，解决涂布拖尾等现象。烘干方式上采用上下进风、测回流的“悬浮式”烘干方式，避免极片再箱体内的摩擦。

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特点
涂布速度高，涂布速度30米/分钟，生产
 采用挤压涂布方式，涂布厚度一致性好，误差小
进口定制涂布模头，精度高、耐腐蚀、热稳定性好
 涂布厚度自动调整功能
 料系统，专利碎料技术，涂布的均匀性
 烘箱风道优化设计，专利风嘴技术，热
 具有自动换卷功能，有效减少极片浪费，稳定涂布品质，提高生产效率

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主要应用于将正负极浆料涂布在铜、铝箔上经过烘干制成制作电池的极片。
涂布方式:
连续涂布、间歇涂布
涂布速度5～30m/min
间隙涂布 涂布速度 20m/min时）
段长20mm，间隙20mm
涂布宽度500~1200mm    (涂布宽度由用户）
边缘留白3mm
涂布干厚度20~150um/单面
适用基材铜箔8~30um        铝箔10~30um
基材卷重300 kg
浆料粘度范围1000-20000  cps （25℃）
浆料固含量   (wt%重量比) 
(vol%容积比)10～80 30～55
烘箱温度150 ℃ (可调)，炉内温度误差± 2℃， 
箱体表面温度 ≤50℃
装机功率  380v   800千瓦
压缩空气0.6MPa

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所谓涂布就是指糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得复合膜的方法，对于锂离子电池而言，涂布基片(薄膜)是金属箔，一般为铜箔或者铝箔。
整个涂布过程就是从基片放入涂布机(称为放卷)到涂布后的基片从涂布机中出来(称为放卷)的若干连续工序。其整个流程为：放卷→接片→拉片→张力控制→自动纠偏→涂布→干燥→张力控制→自动纠偏→收卷。
“张力控制”和“自动纠偏”并不是立的工序，而是介于两个工序之间的辅助手段，它是由涂布机设置好的，张力控制与自动纠偏的精度反映出涂布机的质量。
在这样一个流程下，涂布机的工作方法是由以下步骤组成的：
1、铜/铝箔由放卷装置进入涂布机;
2、基片的首尾在接片后连接成连续带;
3、连续带由拉片装置送入“张力控制”和“自动纠偏”装置，然后进入涂布装置;
4、涂布阶段：极片浆料在涂布装置按预定涂布量和空白长度分段进行涂布;
5、干燥：涂布后的湿极片送入干燥道进行干燥，干燥温度根据涂布速度和厚度而设定;
6、成型：干极片再经过“张力控制”和“自动纠偏”后成型、收卷。
影响锂电池正极极片涂布性能的因素或者参数有以下几个：1、放卷和收卷直径;2、有效辊面宽度和涂布宽度;3、涂布方式与速度;4、涂层厚度与精度;5、纠偏精度;6、干燥温度。
一台涂布机设备如果在这六个方面做的好，就可以通过完整的工艺流程，取得很好的生产效果，为下一步制造出容量更高的锂电池打下基础。因为锂电池充电实际上是锂离子向正极运动的过程，正极材料越好，则可以接受的锂离子就会越多，表现为锂电池的容量越大，电量越足。

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