天津节能钼Mo1钼合金

钼的熔点，具有膨胀系数小、导电率大、导热性好等优点，并且在常温下不与酸碱反应，稳定性良好。钼及其合金广泛应用在治金、化工、环保和等领域，是我国经济发展和科技研究的重要物质[1]。我国的钼资源储量世界第二，但是近年来的大量开采导致钼矿资源渐渐枯竭。

二硫化钼齿轮润滑脂的性能：
1、二硫化钼润滑脂是高性价比的高低温合成润滑脂，能和大多数塑料相容性好；
2、二硫化钼润滑脂含有特别压添加剂可在重载和冲击负荷下为轴承和齿轮提供有效润滑保护。
3、具有良好的机械稳定性，二硫化钼润滑脂可以减少润滑脂变软流失；
4、优良的金属表面吸附性和防锈性，工作温度范围宽泛。
5、抗水冲洗性强，润滑脂在水冲洗的情况下仍能轴承寿命。
6、具有优良的氧化稳定性，高温时不易变硬或产生沉积物。
7、优良的机械性和胶体性，有效减少来自塑料齿轮的噪音。
8、低渗流，因此可用于要求清洁的场所，而且基础油无味，符合环保要求。
9、二硫化钼润滑脂不含有机硅，因此避免了接触点失效。

二硫化钼涂层加工技术主要用途：
1、在各种工况（如高温、低温、高空和重载等） 下，一般润滑脂的性能无法适应，可以使用二硫化钼润滑剂进行润滑；
2、易被污染时 在润滑油脂易被其他液体（如水、海水等）污染或冲走的场合、潮湿的环境场合及含有固体杂质(如泥沙、尘土)的环境场合中，无法使用液体润滑剂，可以使用二硫化钼润滑剂进行润滑；
3、给油困难时 有些构件和摩擦副无法连续供给润滑油脂，安装工作不易接近或装卸困难、无法定期维护保养的场合，如桥梁的支承轴承，可以使用二硫化钼润滑剂进行润滑；
4、宽速条件下的润滑：各类二硫化钼润滑膜能够适应摩擦副间宽广的运动速度范围；
5、重载条件下的润滑：一般润滑油脂的油膜，只能承受比较小的负荷。一旦负荷超过其所能承受的极限，油膜则破裂，摩擦表面将会发生咬合。而二硫化钼润滑膜可以承受的平均负荷在108pa以上的压力；
6、真空条件下的润滑：在（高）真空条件下，一般润滑油脂的蒸发性较大，易破坏真空条件，并影响其他构件的工作性能。一般采用金属基复合材料和高分子基复合材料进行润滑；
7、条件下的润滑：在条件下，一般液体润滑剂会发生聚合或分解，失去润滑性能。二硫化钼润滑剂的耐性能较好。在条件下，可以使用层状固体润滑材料、高分子复合材料和金属复合材料进行润滑；
8、环境条件很恶劣的场合：恶劣环境的场合，如运输机械、工程机械、冶金和钢铁工业机构、采矿机械等传动件处于尘土、泥沙、高温和潮湿等恶劣环境场合中工作，可以采用二硫化钼润滑剂进行润滑；
9、环境条件很洁净的场合：电子、纺织、食品、、造纸、印刷等机械中的传动件，照相机、录像机、复印机、众多家用电器的传动件，应避免污染，要求很洁净的环境场合，可以采用二硫化钼润滑剂进行润滑；
10、无需维护保养的场合：有些传动件无需维护保养，有些传动件为了节省费用开支，减少维护保养次数。这些场合，使用二硫化钼润滑剂既合理方便又可节约开支；
11、无人化和无需保养的场合：大中型桥梁的支承，高大重型设备的传动件，无法经常保养的场合，为了减少维修保养费用，延长机器设备的寿命，使其在无保养条件下延长有效运转期限，可以使用二硫化钼润滑剂进行润滑。长期储存，一旦取出即可使用的物体，应用二硫化钼润滑干膜既可防锈又可起到润滑的作用；
12、经常拆卸和无需保养得场合：紧固件螺钉、螺母等涂以二硫化钼润滑干膜后，易于装拆，并能防止紧固件的微动磨损。

二硫化钼涂层加工技术产品特性：
1、抗磨、自润滑、抗挤压、防粘联，防咬合，持久有效等；
2、连续润滑操作使用时，耐低温-270℃，耐高温1000℃ ，间歇性可达 1200℃；
3、物体表面可达润滑，摩擦系数可减至0.06-0.08；
4、的表面附着性、耐腐蚀性能和化学稳定性；
5、耐腐蚀，耐辐照；
6、涂层寿命长。

二硫化钼涂层加工技术是解决金属和非金属表面自润滑抗磨以防咬合的佳途径。经涂覆二硫化钼润滑抗磨涂料形成的涂层，该产品能够实现使用性能上质的飞跃，大幅度提高产品的性能。
三氧化钼作用与用途
1、用于比色法测定血糖键供、蛋白质、酚、、铅、铋等，生物碱检验。用作五氧化二磷、双氧水、酚和醇类的还原剂。也用于制备钼盐、钼合金。
2、用作制取金属钼及钼化合物的原料。石油工业中用作催化剂。还可用于搪瓷釉药颜料及药物等。
3、本品为添加型阻燃剂，具有阻燃和抑烟双重功能，与其他阻燃剂复配可降，提高阻燃性，减小发烟量。三氧化钼也有阻燃和抑烟的双重作用，它与三水合和氧化锑都显示了一定的协同效果。
4、光谱分析试剂。血糖、蛋白质、生物碱、、酚的检测。五氧化二磷、双氧水的还原剂。
5、三氧化钼在配制钼酸盐中用于电镀或用作金属氧化添加。