聚氯乙烯萤丹涂料PVC聚氯乙烯萤丹不锈钢涂料

含氟聚氯乙烯萤丹涂料施工方法：
1、开桶搅拌：打开桶后将涂料搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
2、表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国标 Sa212级,保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在4小时内涂装。
3、混合比：重量比4(基料):1(固化剂)。
4、涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂均可。
5、理论涂布率：干膜厚度60~80微米条件下,0.20~0.25公斤/ 平方米。
6、稀释剂用量：根据施工情况可适当添加稀释剂,用量为5~15%。
7、一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃时，应适当延长。

聚氯乙烯含氟面漆与环氧类中间漆或底漆配套涂装，在各类工业领域起到良好的防护作用。
机械设备涂装：环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆。
钢结构防腐：环氧底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆。
桥梁钢构防护：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆。
混凝土防腐：环氧封闭底漆+环氧中涂漆+丙烯酸聚氨酯面漆。
含氟聚氯乙烯涂料面漆特点 1、低污染性：涂料复合技术，涂膜难以污染； 2、高耐候性：大大提高了耐候性、抗水性，使用寿命达10年以上； 3、的附着力：特分子结构，附着力，适用于多种基面； 4、优良的作业性：与普通型油性漆相比，异味少，可以改善作业环境，并可用多种涂装工具施工； 5、干燥时间短，低温施工性好，有效缩短工期；

萤丹漆使用应注意事项 1、钢材表面处理：喷砂处理，要去除氧化层，清洁，清理表面灰尘，油污， 2、气候因素：下雨天户外不能施工。晨露天或大雾天要待基面干透，阴湿天气，空气湿度大于80%，不宜施工。 3、聚氯乙烯萤丹漆重涂时间：待上一道涂层完全干透方可涂刷。 4、含氟萤丹漆固化剂掺量：以上述参量比例为准，若遇低温，潮湿天气，可少许多添加一点。不宜多出固化剂正常用量10%，搅拌均匀。 5、萤丹防锈漆稀释剂掺量：可现场稀稠适度把握。稀释剂用完，桶盖要盖好，防止进水。 6、萤丹防腐漆施工时使用时间：已掺固化剂的材料，建议2-3小时用完（超过时间，会自行固化，影响质量）， 7、含氟萤丹施工时固化剂使用原则：用多少，兑多少。搅拌均匀。适时、适度、适量！ 8、聚氯乙烯涂料涂刷遍数及厚度：请严格参照设计说明。单次不宜过薄或过厚。 9、施工过程中，严禁与水、酸、碱等物质接触，打开过桶盖的漆或未用完的莹丹漆，所有桶盖(漆、固化剂、稀释剂)一定要盖严，密封，以防淋雨进水，发生胶凝。 10、施工温度：空气温度35度，或混凝土表面温度超过40度，不宜涂刷油漆。被涂物表面低于5摄氏度，不能施工。 11、聚氯乙烯含氟萤丹涂刷过程中，已流挂或涂刷过厚的漆膜，应及时清除。 12、施工过程注意防火、通风。

萤丹漆优点： （1）优良的防腐蚀性能——因其的化学惰性，漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂； （2）耐紫外线、耐性、超长耐候性——涂层中含有大量的C—F键，决定了其的稳定性，不易粉化、不易褪色。 （3）有机氟聚合物表面能低，因此具有自润滑性、不粘附性、憎油憎水、自清洁。 （4）透氧性小，能起到屏蔽作用； （5）该漆膜坚韧——表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好。显示出的物理机械性能 （6）抗湿性。

聚氯乙烯含氟萤丹漆结构防腐漆 集装箱施工 售后有保障聚氯乙烯含氟萤丹面漆采用工业树脂为基料，加入助剂和防锈颜料，经过精细调配和研磨而成。莹丹漆漆稀释剂，施工安全，具有的VOC排放、干燥快、附着力强、涂刷面积大，并且具有和溶剂型产品媲，是彩钢板和金属屋面板防锈翻新的理想产品。 产品概况：聚氯乙烯含氟萤丹漆是一种底面合一漆，集防锈底漆和装饰面漆的功能于一体，具有优良的防锈保护和装饰作用和的耐候性能，非常适合作为钢结构的翻新涂层。

集装箱萤丹漆产品特点：安全性高，无火灾风脸；刷面积大，节省施工成本；，施工速度快；紫外线性能好，耐候性好使用方法：基材经过打磨除锈处理，达到sa2.5级别，并确保基材干燥、无浮土、无浮锈、无油渍。水为稀释剂，稀释比例0-10%；有沉淀属于正常范围，使用前用电动搅拌器充分搅匀；　产品可以刷涂、滚涂和喷涂；　刷下一道漆之前，确保道已经充分干燥；
莹丹漆主要用途：适用于各类金属基材钢结构，彩钢板厂房车间、防腐与装饰。施工参考：施工前，表面灰尘、油污、浮锈、漆皮等。施工湿度应低于85%，温度大于5度。打开包装将本品搅拌均匀，稀释时，推荐加水量8-15%。小面积施工建议使用毛刷或者滚筒辊涂，大面积施工建议使用机械喷涂设备。遗漏或涂层薄弱部位需及时修补，确保涂层完全覆盖。建议涂刷道数1-2道，涂刷间隔≧8小时，用自来水或去离子水稀释漆原液，清洗工具时用自来水。 包装与储存：保质期12个月，阴凉通风干燥处，储存温度为0-38℃。包装规格：20㎏/桶。产品应存在阴凉通风的库房中，叠加高度为2米以下