MC2耐高温防腐涂料出售,OM烟囱涂料
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om-5耐温型防腐涂料涂膜的耐酸性、耐碱性测试方法基本相同,按国家标准cB/T 1763—79(88)《漆膜耐化学性测定法》巾规定用普通低碳钢棒浸涂或刷涂被试涂料,将试棒的2/3面积浸人产品标准规定的酸(或碱)中,在25℃±1℃下浸泡。定时观察榆查涂膜状况,按产品标准规定判定结果。为r加速,也可采用搅动的方法使酸(或碱)介质按一定速度流动,同时提高温度。或将试棒在酸、碱介质和在空气中交替进行,因试棒置于空气中时,氧气能更迅速经过湿漆膜面渗透到试棒上,促进漆膜的破坏。旧家标准CB/T 9274—88《色漆和清漆耐液体介质的测定》中规定除了使用碳俐棒外也可使片冷轧钢板等浸泡法测试,温度定为23℃±2℃。另外,还有点滴法、酸熏法。
防腐漆涂层透氧性与透气性介绍om-5防腐涂料施工温度对涂装金属起破坏作用的气体有02、Hcl、so:、NH3、c02等。氧和水一样,足自然界普遍存在的物质,并与水共同参与腐蚀反应,氧是金属腐蚀阴极去极化剂:4e 02 2H20—40H—Hcl、sO2、NH3是大气巾的污染物,它们的分子体积都很小,很容易穿人有机涂层中、它们与水都有很强的亲和力,它们可随水一道渗入涂层巾,N}b与水反应牛成碱,这会引起许多涂层起泡。HcL、s02溶于水后牛成H’和阴离子(s嵋一),H’是阴极去极化剂,sO2/3在空气中进一步氧化成sO2/4-,它们和cl-都是腐蚀促进剂,破坏金属表面的氧化膜,使金属氧化物转变为氯化物或硫酸盐而溶解,与此同时增大了水的导电率。它们还会与钢铁反应生成初级腐蚀产物——Fecl2
从而降低了伯胺的活性,使固化速度减慢,另一关键的结构特征是其柔性的聚醚主链赋予其固化物较好的韧性、抗冲击性和较好的低温性能等,同时聚醚胺室温粘度很低,对增强材料的浸润效果好,其中*代表的是Huntsman公司的Jeffamine系列产品,如D230、D400和T403等。此外,超支化、树枝状的分子固化剂的研发也能在一定程度上改善固化物的韧性,且环氧固化物的玻璃化转变温度、热稳定性、耐溶剂性能等也得到了明显提高。而为了改善树脂的阻燃性能,一系列含磷和含硅的分子固化剂也已得到开发,避免了含卤阻燃固化剂燃烧时产生腐蚀性和窒息性气体等弊端,具有和环境友好等优点,同时固化物的其他性能(如耐热性、柔韧性、电学性能等)也得到了一定的提高。
基本要求:
①有良好的附着力和物理机械性能:对钢铁基体或其它被涂物的附着力强,是获得重防腐涂料涂层的前提,特别是湿膜附着力优,并具有低的收缩率,适当的硬度、韧性、耐磨性、耐温性能等;
②有良好的耐蚀性:包括耐化工大气、水、酸、碱、盐、其它溶剂等的腐蚀。
③有良好的抵抗介质渗透性:重防腐涂料的屏蔽作用,要求成膜后,涂层具有尽可能低的水和氧及其它腐蚀因子的渗透性。
④有良好的施工性能:涂层达到适当的厚度(涂层越厚,屏蔽作用越好)和结构设计要求。
乳液聚合法合成粉末涂料步骤:在室温下将上述组分加到装有温度计、搅拌器的乳液反应器中,油漆向反应器中通入氮气,升温到50℃,在氮气保护下,保温6~8h,直到聚合,然后用多价电解质溶液(如硫酸铝、硫酸镁等)将聚合物由乳液中凝聚出,并进行分离、水洗、干燥。该树脂的玻璃化温度为70℃,在甲乙酮溶液中的特性粘度为0.21(30℃下测定)。
油漆悬浮聚合合法合成粉末涂料步骤:将配方量明胶用少量蒸馏水溶解,加入到装有搅拌器、温度计、回流冷凝器的反应釜中,并加入剩余的蒸馏水,开动搅拌器和加热,当温度升至80℃时,停止加热,在搅拌下缓慢加入配方量的单体和引发剂混合物,温度降到70℃左右,稍加热,在70~73℃保温0.5h,在150min左右升温至80℃,保温应5h后出料。
从涂膜的综合性能来看,脂肪族二元羧酸是比较理想的固化剂,也是目前的主流品种。 随着缩水甘油基的增加,涂料固化性、涂膜硬度及耐污性提高。A中的官能团少,烘烤温度要高,但耐腐蚀性很好,主要用于建材;B和C耐污染性和硬度好,可用于家电;D中官能度多,是140~150℃低温烘烤型丙烯酸树脂,可通过增加侧链官能团数目的方法实现有效交联,降低烘烤温度。
OM防腐涂料该如何涂料
1.OM防腐涂料在涂抹之前要把烟囱的内表面处理干净,这样才能起到很好的效果。
2.OM耐酸防腐涂料介绍会所,玻璃布铺贴后一般需停歇4-6小时左右,待底层胶料开始固化后才刷面层胶料,涂刷方法与底料一样,厚度约0.6毫米,一布二涂的总厚度一般为1.5毫米左右,根据设计要求,可做成二布三涂或更多。
3.用硬质条帚配合电动刷子将烟囱内的浮灰清扫干净,用压力水冲净,刷OM界面剂和批刮OM腻子,根据内衬表面腐蚀程度决定批刮次数和厚度。新建烟囱由于内衬表面较干净平整,此道工序一般可以不做,只对灰缝进行勾缝处理。使内衬有一个较为平整的表面。
OM-5防腐涂料对金属或非金属资料进行防腐涂装之前,要对基体外表进预处理,这是防腐涂装的一个比较重要的环节,如果外表处理不当,会直接影响涂层对基体的附着力、涂层的品质及对基体的保护功能、涂层使用寿数、涂层外观等,分析表明外表处理的质量是影响涂层质量的主要因素。