聚氯乙烯萤丹底漆萤丹底漆防锈漆

聚氯乙烯含氟面漆与环氧类中间漆或底漆配套涂装，在各类工业领域起到良好的防护作用。
机械设备涂装：环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆。
钢结构防腐：环氧底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆。
桥梁钢构防护：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆。
混凝土防腐：环氧封闭底漆+环氧中涂漆+丙烯酸聚氨酯面漆。
含氟聚氯乙烯涂料面漆特点 1、低污染性：涂料复合技术，涂膜难以污染； 2、高耐候性：大大提高了耐候性、抗水性，使用寿命达10年以上； 3、的附着力：特分子结构，附着力，适用于多种基面； 4、优良的作业性：与普通型油性漆相比，异味少，可以改善作业环境，并可用多种涂装工具施工； 5、干燥时间短，低温施工性好，有效缩短工期；

聚氯乙烯含氟萤丹涂料PVC面漆施工工艺 1、开桶搅拌：打开桶后，将涂料搅拌至桶底无沉积物，并按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例混合搅匀，经15～20分钟熟化后即可施工，若涂料确实太稠，可适当添加稀释剂，其用量为5～15%，严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释，且在涂料使用后立即盖严密封，以防受潮变质。 2、表面处理要求：钢铁结构，基材处理要求达到标准Sa2.5级以上，或采用手工除锈达到St3级以上；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。 3、理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗量为0.20kg/㎡。 4、施工温度为0～35℃，相对湿度为≤85℃，在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下，不得施工。 5、道涂装后，待以上再涂装第二道，常温条件施工须固化七天以后施工场地才能投入使用。

聚氯乙烯萤丹底漆使用说明： 稀释剂使用公斤比例20:2.5:6（稀释剂使用比例视现场施工浓度而定），使用前搅拌均匀，均匀涂刷， 基面要求：无尘、无水、无油、无锈，基面含水率宜低于8%。
施工注意事项： 1、萤丹漆施工前应安排好能足够一次性完成一个工作面的工程量的工人； 2、后一度主涂层涂装时应确保一个工作面一次涂装完成，以免留下涂装接痕； 3、避免在基面温度下涂装，如施工也应采取适当降温措施；尽量避免太阳下施工，这样容易产生脚手架的施工印及漆雾； 4、环境相对温度应在85%以下，涂装前确保基面含水率10%以下，PH值10以下； 5、施工时建筑物节点部位的施工要，再进行下一个节点部位的施工。 6、佳施工温度10-35°、湿度50%—85%、风力三级。随着社会进步，人们对于环保要求的提高，低VOC环保涂料产品呈逐渐取代高VOC品种的趋势，环保型聚氯乙烯萤丹涂料必然是建筑装饰涂装领域的生力军。