绍兴单列微型轴承,微型电机轴承

滚动轴承的介绍
在滚动摩擦下工作的轴承。滚动轴承使用维护方便，运行可靠，起动性能好，中速承载能力高。与滑动轴承相比，滚动轴承具有更大的径向尺寸、更低的减振能力、更低的高速寿命和更大的声音。滚动轴承中的中心轴承(主要是轴承径向力)通常由内圈、外圈、滚动体和滚动体保持架组成。内圈夹紧在轴颈上与轴一起旋转，外圈安装在轴承座孔内。滚道设置在内环的外周和外环的内周上。当内环和外环相对转动时，滚动体在内环和外环的滚道上滚动。它们由固位器分开，以避免彼此摩擦。推力轴承分为密封圈和旋转圈两部分。紧固环与轴套紧固，活塞环支撑在轴承座上。套圈和滚动体通常采用强度高、耐磨性好的滚动轴承钢制造。淬火后的表面硬度应达到HRC60~65。固位体通常由软钢制成，也可以由涂有铜合金的胶木或塑料制成。

滑动轴承的特点
（1）结构简单、拆装方便、价格低廉。
（2）承受载荷的面积大、轴颈与轴瓦之间存在一层油膜，故可承受较大的冲击载荷和振动载荷。
（3）在转速的时候容易形成完全液体摩擦，所以可用于高转速场合。
（4）滑动轴承可做成对开式，因而装配时不像滚动轴承那样由轴的一端装入，可用于滚动轴承因结构限制无法应用的场合。

轴承是由内圈、外圈、滚动体、保持架、润滑脂五大件组成的。
①内圈通常与轴紧配合，并与轴一起旋转。
②外圈通常与轴承座孔或机械部件壳体配合，起支承作用。但是在某些应用场合，也有外圈旋转，内圈固定，或者内、外圈都旋转的。
③滚动体借助保持架均匀地排列在内圈和外圈之间。它的形状大小和数量直接影响轴承的承载能力和使用性能。
④保持架将滚动体均匀隔开，引导滚动体在正确的轨道上运动，改善轴承内部载荷分配和润滑性能。
⑤用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。
轴承套圈的生产步骤
　　①锻造：锻造过程中若产生过烧、过热、内裂成网状碳化物等都会降低套圈的韧性和强度。所以始终严格控制加工温度、循环加热和锻后散热条件（如喷雾冷却）等，特别是地较大品种套圈终锻后，温度在700℃以上的，不得堆积摆放。
　　②热处理：对热处理设备密切监控是车间一项重要工作。监测设备的可靠性。对仪表、热电偶等重要温控器具须密切监控，确保测量数据准确可靠；对误差超标的要及时更换，严禁带病运行。
　　③磨削工序的监控。成品进口轴承套圈不允许有磨削烧伤和磨削裂纹存在，特别是内圈改锥度的配合面上不得有烧伤。套圈若酸洗后应进行全检，剔出烧伤产品，严重烧伤的不能返修或返修不合格的应予报废，不允许有磨削烧伤的套圈进入装配工序。
润滑脂的作用主要是：
　　润滑、保护和密封。绝大多数润滑脂用于润滑，称为减摩润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦，防止机械磨损的作用．同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用，及密封防尘作用。有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀，称为保护润滑脂。例如工业凡士林等有少数润滑脂专作密封用，称为密封润滑脂，例如螺纹脂。润滑脂大多是半固体状的物质，具有特的流动性。
滚动轴承是精密部件，其使用也须相应地慎重进行。无论使用多么的轴承，如果使用不当，则不会得到预期的。有关轴承的使用注意事项如下：
1、保持轴承及其周围环境的清洁
即使肉眼看不见的微小灰尘进入轴承，也会增加轴承的磨损，振动和噪声。轴承以及其周边附件应保持清洁,特别是灰尘及污物,工具及工作环境 也保持干净。
2、使用安装时要认真仔细
不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击轴承，不允许通过滚动体传递压力。
3、使用合适、准确的安装工具
尽量使用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。
4、防止轴承的锈蚀