平谷生产挤塑板报价

吸水率是衡量保温材料的一个重要参数。保温材料吸水后保温性能随之下降，在低温情况下，吸入的水极易结冰，破坏了保温材料的结构，从而使板材的抗压及保温性能下降。由于聚苯乙烯分子结构本身不吸水，板材分子结构稳定，无间隙，解决了其它材料漏水、渗透、结霜、冷凝等问题。

挤塑板的应用还没有一本国家的有关标准。由此多少应用方都借用膨胀聚苯板的技术标准。2009年6月，上海建科院和国家建筑标准设计院联合组织编制挤塑板抹灰外墙外保温系统的技术标准，同时由可耐福公司编制的国标08CJ16《挤塑板保温系统建筑构造》也于2009年8月在国家建筑标准设计院进行修编。行业内正在努力加强挤塑板的应用规范和标准，从而来挤塑板在外墙外保温中的合理使用。

挤塑板的生产工艺包括以下方面：通用级聚苯乙烯与成核剂、助燃剂等通过喂料机进入级塑料挤出机，在挤塑机内充分塑化后再注入发泡剂（目前常用的是氟利昂，环保型的二氧化碳发泡剂也在逐步推广中），发泡剂在第二级挤出机中与其他原料充分混合和冷却后通过模具挤出，在模具挤出后压力迅速释放，被塑料包裹的发泡剂迅速膨胀形成密闭的泡孔，在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窝状密闭泡孔的发泡板。再经过定型牵引机将板材定型为所需的厚度和宽度，经过切割成型即可。

厚度为2－10公分的挤塑板，一般是在建筑物外墙表面用特制粘结胶粘结到基层上，外侧用阻燃玻璃纤维网及水泥粘结胶浆保护层“天衣无缝”地裹上一层，形成外墙保温体系。也就是说，很多在建楼房都是用挤塑板保温、隔热，从头到尾都穿了一层轻型“保温大衣”。

安装挤塑板

1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。


2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。在翻包部位抹长度为80宽度为2的粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。

3）将配置好的粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。

4）条粘法：用齿口镘刀将粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。

5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。

6）将抹好粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹粘结剂。

7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的粘结剂清除。

8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部小错缝不得小于100。
安装固定件：

1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。

2）固定件个数按设计说明要求设置。

3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
基本项目：

1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%

2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。

3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。

4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。

5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。
常见问题
1、墙面交错排布不严格；

2、板与基层面有效粘结面积不足，达不到40%规范要求，或出现虚粘现象，或达不到个体工程设计要求；

3、板与板缝不紧密或接槎高差大，或外饰件紧密度太差；

4、板缝接近或与窗边平齐，不符合规范要求；

5、板面平整度不达标准等;

6、用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。
修补孔洞：

1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。

2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。

3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂粘结剂。

4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。

5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。