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所谓锌粉置换工艺,就是将锌粉与含金溶液混合,金被锌置换后沉淀,然后过滤,金粉与过剩的锌粉进入滤饼(即泥),与脱金后液分离。其基本原理同锌丝置换法。由于锌粉单位重量的表面积比锌丝大得多,所以锌粉置换法的效率比锌丝置换法大得多。


在生产实践中,含金溶液在置换沉淀之前,通常用脱氧塔脱氧。


锌粉置换的设备联系。锌粉和含金脱氧溶液给入混合槽混合,然后通过槽底部的管自流下锌粉置换沉淀器进行沉淀和过滤,此时在真空泵吸力的作用金泥沉积于滤布上,而脱金溶液则透过滤布经由支管和总管排出。金泥的卸出是间歇进行曲,进行连续置换沉淀时需有2~3个替换用的锌粉置换沉淀器。

锌粉置换装置的工作原理
锌粉置换工艺分为贵液净化、脱氧和置换过滤三个步骤。


1.贵液净化


原理:含金贵液中往往含有一些悬浮物,置换前将其除去,以免置换效果和金泥质量受到影响。贵液净化就是除去悬浮物的过程。


2.脱氧


原理:贵液中溶解的氧对锌置换金有阻碍作用,脱除贵液中的氧,以锌置换金的顺利进行。


3.置换过滤


原理:包括锌粉添加和置换两个作业, 当在贵液中给入锌粉后,置换反应即开始进行,由置换设备完成终的置换和金泥的过滤。

锌粉置换装置的优势:
1、锌粉置换工艺过程是由贵液净化、脱氧和锌粉压滤置换三个作业组成。


2、螺旋给料均匀连续,解决了传统机械锌粉加入量调整困难,加入量不均匀的问题,降低了残锌的含量,既降低了生产成本,又改善了冶炼效果;


3、锌粉暴露在空气中的面积小,减少了锌粉在使用过程中的氧化,改善了置换效果。

真空法生产超细锌粉的设备,一种有色金属精炼设备。主要由真空蒸发炉、冷凝器、氮气净化循环装置三部分组成,在蒸发炉及多级冷凝器之间有通道连通,通道内设喷嘴,欲处理的固体物料进入蒸发炉,控制炉内温度,压力,易挥发的锌进入气相,经通道及喷嘴进入冷凝器,直接冷凝成固相锌粉末。充入的氮气可经净化循环使用。本设计设备配置合理,炉内气化气氛强烈,具有强制、快速、直接冷凝的优点,得到的超细锌粉活性好,产粉率高。

项目总包服务
为了较大限度的节省工期,降低客户的投资,本次脱硫剂制备项目采用项目总包服
务。该服务贯穿现场地形环境勘测考察、生产线工艺设计、原料检测试验、成品要
求分析、客户投资成本预算、设备安装及调试等各个环节;可避免客户方因建材准
备、人力不足等因素造成项目操作中断而延缓投产时间。使客户投产便捷性高
,满足客户投产时间紧急的需求,赢得安徽客户高度好评。
2、高标准、高要求

在玻璃工业中,用在特种玻璃制品中;在陶瓷工业中,用作助熔剂;在印染工业中,用作防染剂;纳米由于颗粒细、活性高,可以降低玻璃和陶瓷的烧结温度,此外利用纳米制备的陶瓷釉面更加光洁,而且具有抗菌、防酶、除臭等。
在电子工业中,既是压敏电阻的主原料,也是磁性、光学等材料的主要添加剂。采用纳米制备压敏电阻,不仅具有较低的烧结温度,而且压敏电阻性能得到提高,如通流能力、非线性系数等。纳米在光学器件中的应用将随着纳米光学性能的深入研究会取得比较大的突破。

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