呼和浩特冷热冲击试验箱厂家

试验箱结构形式：试验箱采用整体式组合结构形式，既试验箱由位于上部的高温试验箱，位于下部的低温试验箱体、位于后部的制冷机组柜和位于左侧后板上的电器控制柜（系统）所组成。此方式箱体占地面积小、结构紧凑、外形美观，制冷机组置于立的机组箱体内，以减少制冷机组运行时的震动、噪声对试验箱的影响，同时便于机组的安装和维修，电器控制面板置于试验箱的左侧板上以便于运行操作。

控制器采用进口可编程PLC及进口LCD彩色液晶触摸屏双回路温度控制系统、其控制显示器采用进口彩色液晶触摸大屏幕（5.7英寸）控制显示屏该控制器采用中文操作显示界面显示，可显示、设定试验参数、曲线、总运行时间、段总运行时间、加热器工作状态及日历时间等。控制程序的编制采用人机对话方式，界面友好，仅需设定温度就可实现制冷机的自动运行功能。

冷热冲击箱在使用之前需要注意，使用的电源电压要注意接通，风机在启动之后再打开箱门，选择试验箱所需要的冲击高度，接着关闭试验箱箱门，按上升、下降调整位置之后停止上升。接着，打开试验箱的箱门，将试验箱安全插销插好，在以后的运行中可以起到保护作用，将被测试的物品放置在试验箱的中心位置，再将横杆置于试样中心位置处夹住电池，拔出安全插销，关好箱门。按下试验箱冲击键，落球砝码自由落下，完成一次测试。冷热冲击箱在使用中需要注意，试验箱测试试样应为非变形试样或外壳包装完好试样，以免影响测试结论，每次操作试验箱放置试样前，请务必将安全插销插好，严禁在没有插安全插销的情况下进行操作，以免发生不必要的安全事故。

冷热冲击箱脚轮安装方法如下
一、移动终端：顺时针转动升降机轮盘，固定基座将往上挪动，旋转每一个车轮子的升降机轮盘，使每一个车轮子的固定基座都离去路面，全部挪动滚轴碰地，这时便可便捷的移动终端到所需部位。二、大型设备：把箱体挪动到所需部位后，反方向方位下降升降机轮盘，将挪动滚轴缓缓升起，使固定基座与路面触碰，设备基础固定不动。这时再用水准仪测量设备是否水准。可根据升降机轮盘调整箱体各一部分的高宽比，各一部分升降机轮盘调到适度的部位后终止转动，试验箱处在水准情况。

由多级蒸发器结构相应切断，控制蒸发面积与制冷量膨胀阀匹配，使用制冷系统输出合理减少加热器中和的输出量，达到恒定节能；

另有立的换气阀门，在排气（常温恢复）时动作引入环境空气进气口，在环境温度曝露时吸进外面的空气排气口，从机械室和试验区排出热气定时预定功能预先设定试验开始时间，试验箱自动开始起动并准备。开始试验曝露时间缩短功能试验区的下风温度达到曝露温度后，转换到下一个曝露的功能前处理/后处理功能。

在循环试验开始前或结束后，试样被曝露在高温环境中（热处理）维持一定时间干燥运转功能试验结束后，低温箱可以在干燥条件下运转一定的时间。

空气调节系统

1）空气控制方式：强制循环通风，平衡调温法（BTC）。该方法既指在制冷系统连续工作的情况下，控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，终达到一种动态平衡。

2）空气循环装置：内置空气间、循环风道及不锈钢长轴通风机，使用的制冷机和能量调节系统，通过通风机进行有效的热交换，达到实现温度变化之目的。通过出风口可调式风栓的调节，从而大幅改善了试验箱的温度均匀性；

3）空气冷却方式：多级膜片式空气热交换器。

4）空气加热方式：镍铬金丝电加热器。

高低温冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业的测试设备， 用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经温及极低温的连续环境下所能忍受的程度，得以在短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。

当冷热冲击试验机无法正常启动时，是哪些因素所造成的？
1、冷热冲击试验机清洁不够，试验箱的周围和底部的地面要随时保持清洁，以免大量灰尘 吸入机组内产生意外事故和降低性能。

2、内部保养错误，试验箱在操作前应先将内部杂质清除；工作室内每年至少清洁一次以上，清洁时应利用吸尘器将室内灰尘吸除。

3、设备开关门或从箱内取测试样品时，样品与门密封条不得接触，以防密封条被破坏或缩短寿命。

4、样品测试时间到后，在关机状态下且工作人员一定要戴好干燥、防电、耐温手套取放样品。

5、制冷作为试验箱的核心部分，一定要半年巡检一次所有铜管有无泄漏等情况，各功能接头、焊接口，如有油渍外泄，立即处理。

6、冷热冲击试验机制冷机组的冷凝器应每月定期保养，保持清洁。利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之灰尘吸除或开机后使用质硬的毛刷刷之或用高压气嘴吹干净灰尘。冷凝器附有灰尘会使压缩机高压开关跳脱而产生误报警。

冷热冲击试验机为及率赢得了用户的认可。但是，环试行业在发展的同时，也暴露了环境试验设备行业自主研发能力低的一些问题。大家应该知道，冷热冲击试验机的试验结果对受试样产品产生的主要影响不尽相同，引起的故障也会有所不同，如果试验样品放入冷热冲击试验机时选择失误，则将会使试验样品随本不应该承受的考核，也可能会造成过试验或欠试验。