汉沽TPU巴斯夫代理商弹性体
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德国巴斯夫TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。
1 主要分为有聚酯型和聚醚型之分
2 它硬度范围宽(60HA-85HD)、耐磨、耐油,透明,弹性好,在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用
3 无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。
4 所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率>50%,外力撤除后复原性比较好的高分子材料。
5 聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类,聚氨酯弹性体的硬度范围很宽,性能范围很宽,所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。
6 可加热塑化,化学结构上没有或很少交联,其分子基本是线性的,然而却存在一定的物理交联。这类聚氨酯称为TPU 。
1. 鞋材
TPU用于鞋材主要由于其优良的弹性和耐磨性。含TPU的鞋类产品穿着舒适度方面比普通鞋类产品得多,因此,在鞋类产品中较为广泛,尤其是一些运动鞋,休闲鞋。
2. 薄膜
TPU因其的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。凡是使用PVC的地方,TPU均能成为PVC的代替品。TPU薄膜不仅可与各种布料贴合,还可以用真空热成型的方法生产轮廓清晰,尺寸稳定的产品。随着国内环保意识的不断提高,TPU的应用也越来越广泛。其中增加速度比较快的领域:鞋面里料、保暖内衣、透明内衣、透明肩带、松紧带及医疗用透气胶带。
3. 胶粘剂
TPU胶粘剂属于聚氨酯粘胶剂的一种。在欧美聚氨酯胶粘剂的使用已经相当普遍,特别在鞋类胶粘剂的使用中,几乎使用聚氨酯粘胶剂。我国TPU粘胶剂的使用是以TPU溶解后,经过加工处理后获得聚氨酯粘胶剂。在TPU粘胶剂使用上,主要以广东、福建、浙江、上海四个主要地区为主。
4. 软管
由于TPU软管具有柔软,良好的抗张强度、冲击强度 耐高低温性,所以在中国TPU软管被广泛用作飞机、坦克、汽车、摩托车、机床等机械设备等的输气、输油软管。主要TPU软管制造企业集中在广东、浙江、江苏、山东、河北等地。
5. 电线
TPU提供了耐撕裂、耐磨与弯曲特征,耐高低温性更是电缆性能的关键。所以在中国市场上,高等电缆如控制电缆与电力电缆用TPU,用来保护设计复杂电缆的被覆材料,用途也日益广泛。
6. 滚轮
聚氨酯弹性体以其较高的机械强度、耐磨性、优良的耐油、耐酸碱、的抗压缩性及使得其在滚轮上有大量应用。国内滚轮主要有以下几种:工业滚轮、家用滚轮、运动器材轮、医疗器械轮、玩具轮。
TPU(热塑性聚氨酯弹性体)材料因其特的性能组合,在多个领域都有着广泛的应用场景。以下是一些TPU材料的主要应用场景:
鞋类制造:TPU因其优良的耐磨性、抗冲击性和弹性,常用于鞋类的制造。它常用于鞋底,尤其是需要高耐磨和防滑性能的户外运动鞋或工作鞋。此外,TPU也用于鞋面的装饰部分,如透气孔、鞋舌等。
电缆和电线:TPU材料因其耐油、耐候性和优良的电气性能,被广泛应用于电缆和电线护套。它可以保护电缆和电线免受外界环境的侵蚀,确保电信号的安全传输。
汽车工业:在汽车工业中,TPU材料常用于各种内外饰件,如仪表板、门把手、座椅、方向盘等。它的耐磨性、抗冲击性和耐寒耐热性使得TPU成为汽车制造中不可或缺的材料。
医疗领域:TPU材料在医疗领域的应用日益增加。由于其良好的生物相容性和无害的特性,TPU常被用于制造医疗设备和器械,如导管、输液管、人工器官等。
运动器材:TPU的弹性和耐冲击性使其成为制造运动器材的理想材料。例如,滑雪板、滑板、冲浪板等极限运动器材常使用TPU材料,以提供出色的性和舒适性。
管道和密封件:TPU材料因其优良的密封性和耐磨性,常用于制造各种管道和密封件。它可以确保流体在管道中的安全传输,并防止泄漏。
TPU材料因其特的性能组合和广泛的应用场景,在多个领域都发挥着重要作用
德国巴斯夫 64D TPU 德国巴斯夫 E1160D TPU
德国巴斯夫 ES95A50 TPU 德国巴斯夫 1154D50 TPU
德国巴斯夫 95A TPU 德国巴斯夫 B95A5000 TPU
德国巴斯夫 E1164D50 TPU 德国巴斯夫 E1174D50 TPU
德国巴斯夫 E664D TPU 德国巴斯夫 E685A TPU
德国巴斯夫 E695A TPU 德国巴斯夫 EB64D TPU
德国巴斯夫 EB95A TPU 德国巴斯夫 EB95A52 000 TPU
德国巴斯夫 ES85A 11000 TPU 德国巴斯夫 LP9273 TPU
德国巴斯夫 S 60A 10W 000 TPU 德国巴斯夫 S95A TPU
德国巴斯夫 SP832-50 TPU 板簧衬套;轴承;防震部件;内外装饰件
德国巴斯夫 1185A TPU 板簧衬套;轴承;防震部件;内外装饰件
德国巴斯夫 1195A TPU 板簧衬套;轴承;防震部件;内外装饰件
德国巴斯夫 B95A52 TPU 板簧衬套;轴承;防震部件;内外装饰件
德国巴斯夫 C95A50 TPU 板簧衬套;轴承;防震部件;内外装饰件
用于:射出、挤出TPU
加工:注射、挤出、吹塑特性,具有稳定性和易脱模的挤塑品级。
TPU(热塑性聚氨酯弹性体)作为一种的工程塑料,具有多方面的性能和广泛的应用领域。以下是关于TPU性能用途的详细分析:
一、性能特点
耐磨性:TPU具有的耐磨性能,能够承受各种磨损和碰撞,因此在需要高耐磨性的场合应用广泛。
耐冲击性:TPU材料具有良好的耐冲击性,能够在剧烈运动或碰撞中提供有效的保护。
弹性:TPU是一种具有高弹性的塑料材料,能够承受弯曲、拉伸和抗撕裂等应力。
耐油性:TPU材料本身具有耐油性,能够抵抗油脂、溶剂等化学物质的侵蚀。
耐寒性和耐热性:TPU材料具有良好的耐寒性和耐热性,能够在较宽的温度范围内保持稳定的性能。
环保性:TPU是一种环保材料,、无味、,易于回收利用。
二、用途
鞋类行业:TPU常用于鞋类的制作,如鞋底、鞋面、鞋垫等。其耐磨、抗刮擦、柔软舒适的特点使得TPU成为鞋类制作中不可或缺的材料。
服装行业:TPU在服装行业中应用广泛,如雨衣、防水服、防寒服等。其良好的防水性能、抗紫外线能力和耐磨性使得TPU成为保护人体免受外界恶劣环境侵害的重要材料。
运动器材:TPU材料因其耐冲击性和抗刮擦性而常用于制作运动器材,如滑板、自行车座椅、保护套等。
汽车领域:TPU在汽车领域的应用包括换档拉杆手柄、联轴节的轴套和垫圈、线束的接插件、电缆护套等。此外,TPU还可与其他塑料或橡胶复合使用,用于汽车保险杠、安全气囊等部件。
家居生活:TPU材料在家居生活中也有广泛应用,如涂层布、充气床垫、充气艇等。
电子电器:TPU在电子电器领域的应用包括手机保护套、电脑护套、电缆护套等。
TPU(热塑性聚氨酯)和PVC(聚氯乙烯)在作为汽车零件材料时各有优缺点,选择哪个更适合主要取决于具体的应用场景和需求。以下是对两者在汽车零件中的适用性进行详细比较:
一、耐油性与耐候性
TPU:具有出色的耐油性和耐候性,可以抵抗各种油脂和油类的侵蚀,同时在恶劣的环境条件下也能保持其性能和稳定性。这使得TPU非常适合用于制造需要接触油脂和油类,并暴露在恶劣环境中的汽车零件,如汽车零部件、机械零件等。
PVC:相比之下,PVC的耐油性和耐候性相对较差,容易受到油脂和油类的侵蚀,以及在长时间暴露于恶劣环境下可能出现性能下降。
二、弹性与耐磨性
TPU:具有的弹性和耐磨性,能够承受较大的变形而不易破裂,且在使用过程中能够保持较好的耐磨性。这使得TPU在汽车零件中,特别是需要经常活动的部件(如联轴节、变速杆手柄等)中具有很好的应用前景。
PVC:虽然也具有一定的弹性和耐磨性,但相比之下其性能较弱,可能不适用于需要高耐磨性和高弹性的汽车零件。
三、加工性能
TPU:加工性能较好,可以通过注塑、挤出等多种方式进行加工成型,且加工过程中不易产生气泡、缩孔等缺陷。这使得TPU在汽车零件制造中具有较高的生产效率和成品率。
PVC:虽然也可以通过注塑、挤出等方式进行加工,但其加工性能相对较差,可能需要在加工过程中添加一些助剂以改善其加工性能。
四、环保性
TPU:作为一种环保材料,TPU在使用过程中不会释放有害物质,且可回收再利用,符合现代汽车制造业对环保的要求。
PVC:虽然PVC也具有一定的可回收性,但在制造和使用过程中可能会释放一些有害物质(如增塑剂等),对环境造成一定的影响。
五、具体应用场景
对于需要高耐油性、耐候性、弹性和耐磨性的汽车零件(如密封件、减震器、防尘罩等),TPU是更合适的选择。
对于一些对性能要求相对较低,且成本考虑较为重要的汽车零件(如某些内饰件、外壳等),PVC可能是一个更为经济的选择。
综上所述,TPU和PVC在汽车零件中的应用各有千秋。在选择材料时,应根据具体的应用场景和需求进行综合考虑。在需要高耐油性、耐候性、弹性和耐磨性的场合下,TPU是更合适的选择;而在一些对性能要求相对较低且成本考虑较为重要的场合下,PVC可能是一个更为经济的选择。