广州供应地质钻杆煤矿坑道常规钻杆

为何许多人会选择地质钻杆，是因为他有着很不错的焊接工艺，因此在整个使用的过程中，也能够有效避免因为焊接所出现的问题，不容易会导致产品出现损害，对于操作者而言，一旦产品出现损害，又会造成无形的浪费，所以和其他的款式进行比较这样的传感产品会有着更多的优势，因此使用的人群就开始逐渐的增加。
在钻杆生产中会出现哪些问题呢？地质钻杆生产厂家为大家进行分析。
1.焊接飞边的去除
钻杆在摩擦焊接过程中会形成内外飞边，其中高钢级钻杆由于公接头内径小于管体焊接部内径，给去除内飞边造成很大困难。传统机床车削由于接头内径的限制，车床刀杆直径小易造成加工时刀杆振颤，严重影响了加工质量与效率。目前，多数厂家采用冲切方式去除内飞边，加工效率较高。由于冲头型式、冲切时机、冲切力大小等因素影响，有时会造成冲切时毛刺划伤管体内壁或在内壁粘连等现象，影响了钻杆的正常使用。

产品工艺
螺旋钻杆主要采用冷装、热装、摩擦焊接等工艺，其中冷装工艺是指杆体两端内孔预先加工好内四方孔，然后一端将方钢穿入预先加工好的内四方孔进行钻焊点孔和销子孔进行固定，适用于所有螺旋钻杆，热装工艺是指杆体一端预先加工好内四方孔，另一端为将杆体加热后，方钢安装在夹具上将方钢直接压装在杆体内部，然后钻销孔压销子电焊，适用于F18、F24、F32。摩擦焊工艺可以适用于所有螺旋钻杆，当前，随着工艺的逐步提升，在螺旋钻杆中，摩擦焊工艺将逐步替代现有的冷装、热装工艺。

产品优势
钻杆主体使用地质合金钢管，钻杆接头使用合金结构钢，通过高压成型、真空调质处理、摩擦焊接、整体表面硬化进行制造，螺纹加工采用的自动化加工设备，有效了每件产品的加工精度。具有抗弯强度高，焊接牢固，排渣的特点。与同类产品相比，提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。
螺旋叶片结构的差异化设计，对钻探地质条件的适用范围更加广泛，高螺旋叶片的结构设计适用于中硬以上地质条件的深孔钻探施工，低螺旋叶片的结构设计适用于松软地质条件、松软煤层的钻探与瓦斯抽放的钻孔施工。具有排渣、钻孔成孔率高，不易卡钻的特点。

地质钻杆不得做重尾堆放的支撑平台，不得将地质钻杆随意放置在碎石、煤堆下或散乱堆放。地质钻杆保养除锈/尘清理后应扣上防护帽或装箱封存地质钻杆常用常新。