拆泵注意事项
1、压滤机入料泵拆前确保泵内液体排放干净，如果拆转子，转子轴承箱内的润滑油应排放干净，如果是新加的油存起来，维修后继续使用，不要直接倒掉；
2、对于时间久太紧或生锈，造成不好拧开的螺丝，可用提前准备的煤油润滑螺母，或木锤轻敲螺母再拆卸，其他部位也可采用该方法；
3、对于重要部件提前做好标记，以免复位时出错，接合面和易碰伤的部件应妥善保存好，防止损坏；
4、拆下来的垫片如果损伤严重应更换新垫片，拆除的零部件应用煤油清洗后再进行装配。
压滤机进料泵主要根据物料性质、含固量、颗粒度PH值、粘度、温度等参数综合来选。其特点主要有以下几点:1、水力设计、结构设计新颖、，抗磨蚀，运行平稳可靠。2、前期喂料流量大、压力低。3、后期压榨流量小、压力高。4、结构简单、拆装方便、检修时不用拆进料管。5、轴密封简单不注水，不用机械密封、无泄漏拆装。6、压滤喂料不用变频调速，输送浓度高。
它与普通用泵的区别主要有:
1、从喂料初期大流量入料到压榨后期长时间高压力逼压，电机不能过载。
2、性能曲线较陡，随着入料阻力的变化来实现大流量低压力与小流量高压力的自动转换。
压滤机泵通常指的是压滤机入料泵，选择什么样的泵和多大的泵需要参考压滤机的数据和过滤物料的数据。压滤机的数据包括功率、机型大小、过滤面积、过滤时间周期和过滤速度。输送物料的数据包括物料的种类、磨蚀性、酸碱度、温度和含固量。
液体性质，包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其他一些性质。物理性质如温度、密度、粘度、介质中固体颗粒直径、气体含量等，这涉及到系统扬程、有效汽蚀余量计算和选泵依据。化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性、毒性，这些涉及到泵的轴封型式。
压滤机进料泵的工作原理如下：1 叶轮启动：当原动机（如电动机）启动后，通过皮带传动或联轴器传动，将原动机的旋转运动传递给叶轮。叶轮在原动机的驱动下，产生轴向往复运动。2 液体吸入：叶轮的轴向往复运动使液体产生离心力，从而在叶轮中心形成低压区。同时，由于液体是不可压缩的，所以在叶轮外围形成一个高压区。这种内外压力差使得液体被吸入叶轮。3 液体排出：叶轮将液体从低压区向高压区推动，并在此过程中，液体受到离心力的作用，被抛向叶轮外缘。然后，通过泵体的环形槽或开槽截面，液体返回到低压区，形成循环。4 压滤：经过叶轮连续、均匀地推动液体，使其通过滤布，实现对固体和液体的分离。分离后的液体流入压滤机，而固体则被滤布拦截在滤室内。