干燥时间≤ 2h总固含量≥ 80%按溶剂类型分油性漆功能耐酸 耐碱 耐腐蚀附着力强单件净重25kg
om-5涂料的主要特性:
1.长效防腐:有的耐腐蚀性和抗烟气中H2S等介质腐蚀。和传统的玻璃鳞片防腐涂料相比有更好的延展性和牢固的附着力。
2.的附着力:涂层与基体结合力,涂料组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体,帮助图层形成一个致密的界面过渡层,使其综合热力学性质与基体相匹配。
3.耐高温:本产品的基料和填料均有耐高温的无机物组成,耐热可达800℃。
用途:该漆与OM底漆配套使用,可做恶劣环境的防腐蚀涂料及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料。
技术要求:
项目 指标颜色及外光滑平整柔韧性,mm 不大于 2固体含量,%65-75冲击强度,kg/㎝250附着力,级不大于260%硫酸 一月无变化
耐水性(浸于室温为25±1℃的蒸馏水中)48h 无明显变化干燥时间,h不大表干1实干24
OM烟气防腐涂料,因此应尽量减小烟气的阻力。旁路系统是保障电厂正常运转的部分,他主要有两个作用:一是在作为脱硫系统检修时的临时通道,二是在合适的情况下可以用来作为烟气再热的热源,另外可以在锅炉出口烟温过高的时候应急使用;烟囱是烟气较终排到大气中的较后一个装置,因为净化烟气中可能含有少量的水分,防腐措施是的,脱硫后湿烟气对烟囱的腐蚀问题不能忽视衡阳砖烟囱内衬防腐材料OM-5涂料施工可满足长期工作温度在45600℃之间波动,短期运行温度800℃,保护动作温度850℃;ZS-1041烟气防腐涂料涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性,能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动;
我们也都知道,烟囱是现在很多工厂或者是个人都的设施。一直以来,也都存在着很多个使用材料,但是往往有很多没有防腐的功能,所以不能很好的使用,但是因为高空钢结构防腐,所以现在的烟囱建设也把它应用到这上面来。目前,由于传统酚醛树脂、醇酸树脂防腐涂料具有价格低的优势:在防腐涂装工程中仍被不少单位采用,但由于它们固有的性能缺陷,加之随着各种防腐涂料被研制开发并逐步得到应用,业内人士及用漆单位对产品也逐步了解和接受,传统酚醛、醇酸等油基漆的产量占防腐产量的比例一直呈下降趋势,但和发达国家相比,仍然存在一定差距。
OM-5防腐涂料施工方案OM-5防腐涂料施工温度宜在15—20℃之间,湿度不大于80%。气温5℃以下的低温条件下,由于传统双组份环氧防锈漆的固化速度大大减慢,甚至停止固化,因而不能使用。但是可以在设有升温装置的涂漆车间内,进行分段涂装。涂抹时先底层,后中层,在面层。除锈6小时内,采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂挥发后喷涂底漆。OM-5防腐涂料使用步骤底漆干后进行OM-5防腐涂料施工。OM-5防腐涂料的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分两次完成,后一道工序在层胶泥干后(一般间隔一天)在进行。
OM-5防腐涂料施工一般采用间断法施工,先涂刷胶料,再衬布或毡,赶走气泡并贴紧,其上再涂胶料直至完全浆布或毡沁透。根据现场环境温度按照相应的比例在FRP胶液中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(佐涂公司提示您:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。局部耐磨层施工工艺在防腐部位有较大的磨损状况需要在OM-5防腐涂料涂抹层上再涂抹一层厚度不小于1.5mm的耐磨层,以防腐层的质量。即在胶泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨层。耐磨层的涂抹施工过程与OM-5防腐涂料的施工过程相同,即采用涂抹磙压法施工。抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面。