耐寒30度PP韩国韩华BI432透明PP塑胶原料

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东莞市塑宇化工有限公司
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PP 韩国乐天化学 J-150 PP 韩国乐天化学 H4540 PP 韩国乐天化学 J-560S
PP 韩国乐天化学 JM-375 PP 韩国乐天化学 H5300 PP 韩国乐天化学 J-560SW
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PP 韩国乐天化学 FR-170 PP 韩国乐天化学 J-550S PP 韩国乐天化学 JH330B
PP 韩国乐天化学 JM-370K PP 韩国乐天化学 J-560K PP 韩国乐天化学 JH-330M
PP 韩国乐天化学 JT-550 PP 韩国乐天化学 JM-320 PP 韩国乐天化学 JH-350
PP 韩国乐天化学 SB-520 PP 韩国乐天化学 JM-350 PP 韩国乐天化学 JH-380
PP 韩国乐天化学 SB-540 PP 韩国乐天化学 JM-350UN PP 韩国乐天化学 JI-360
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PP 韩国乐天化学 SFC-750M PP 韩国乐天化学 JM-370 PP 韩国乐天化学 SFR-171H
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高刚性 高光泽 良好的流动性 高抗撞击性 结晶 耐刮擦性 良好的韧性 中等硬度 工业领域 汽车内部装备 汽车内部零件，容器 室外应用 玩具
高抗冲 注塑级 共聚注塑 电池盒 塑料玩具
复合材料合金，均聚，玻璃纤维，高刚度，良好的流动性，高冲击强度，低收缩 注塑级 汽车零部件 风机叶片泵
高耐冲击 汽车部件,家用电器-小家电、流动性佳，嵌段共聚 蓄电池盒 汽车零件 家电
高刚性 高耐热性 中冲击强度 汽机车配件 电器零件 电池壳 办公家具
复合材料合金 均聚 玻璃纤维 高刚度 高流动 高冲击强度 低收缩 风机叶片泵 汽车零部件
高耐冲击、流动性佳 汽车用品 工业组件
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硬度好 抗冲击强度 低温冲击强度高 易成型 嵌段共聚 板材级 汽车部件 包装容器 塑料容器 塑料箱 波纹板 器械工具 蓄电池箱 玩具
高抗冲 注塑级 共聚 家用电器 包装容器 塑料容器 塑料箱 薄壁制品 工业应用 板条箱
抗冲击强度 嵌段共聚注塑 家用日杂 家用电器 汽车部件电池盒 家用配件
高抗冲强度 高流动性 用于蓄电池 各种容器制造
韧性 高抗冲击强度 高硬度 低弯曲性能 熔合强度高 电器零部件 塑胶容器 电池箱
注塑 高刚性 抗冲性 注塑成型的电器零件 玩具 家用器皿 真空吸尘器 洗衣机零件

PP塑胶原料 - PP塑胶原料注塑工艺
干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。
模具温度：40~80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。
　注射压力：可大到1800bar。 注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。 对于边缘浇口，小的浇口深度应为壁厚的一半；小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。
成型特性
1.结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。
2.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形。
3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形。
4.塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。

PP塑胶原料 - PP塑胶原料加工
塑料原料加工过程主要是胶粒熔融、流动、定型后冷却成为成品，是一个加温后再冷却的过程，也是塑料从颗粒改变到各不同形状的过程，以下将就各个不同阶段角度去说明加工过程。
1.熔融
装置加温器(Heater)让原料颗粒逐渐熔解成流体状流动，主要以各不同原料适合温度调节，调高温度会趋使原料流动加快，可增加效率但不一定能良率，取得合适的平衡。另良好的效果与PP遇高热裂解的特性，都是生产时好能让原料顺利流畅到模头，以避免充料不足或回流现象的产生，回流代表原料流动较产出速率快，后会造成平均流动效率加大等于MFR提高，是加工可利用的方法之一，但却也造成MFR分布非常态可能导致不稳定性加大，导致不良率可能加大。不过PP成品因为应用的关系都不是尺寸精密度很高的产品，所以影响还不大。

2.螺杆
PP加工绝大部份都是靠螺杆带动流动性，所以螺杆的设计影响非常大，口径大小影响产出量，压缩比大小影响压力值也影响产出量及成品效果，这也包括多种材料(色母、添加剂及改质剂) 的混炼效果。原料流动主要靠加温器，但原料翻动磨擦也会产生磨擦热能促使流动性加快，所以螺杆压缩比小带动流动小，转速加大所造成磨擦热能必较压缩比大的螺杆多。所以常说塑料加工无师傅，用心了解机器性能的人就是师傅。原料受热不只是加温器而已，连摩擦热及窒留时间都并算在内。
所以这是实务问题，经验有助于生产问题解决及效率。螺杆如果需要混炼效果特别好，有时会设计二段式不同螺杆或双轴螺杆并分设各段不同形式螺杆以达各式混炼效果。

3.模具或模头
　塑料重新定型依靠的是模具或模头，射出成型成品是立体的，模具也比较复杂更要考虑收缩率问题，其它皆为平面、条状、针状连续式产品模头，若为特殊形状则归为异型，需要注意立即冷却定型问题。塑料机器的设计大部份皆像注射针筒，螺杆带动的挤压力量都会在小小出口造成压力，提高生产效率。
当模头设计为平面时如何让原料平均分布整个面上，衣架模头的设计就十分重要，讲究的压出机会增加鱼鳃式帮浦稳定原料供应量。
4.冷却
射出模具除了浇道浇口灌注原料外，也有冷却水道冷却原料设计。压出成型则靠滚轮内冷却水道来达成冷却效果，除外也有风刀，冷却水直接淋在吹袋上，以及中空吹气等冷却方式。
5.延伸
成品再加工延伸会增强效果，例如打包带后滚轮带动速率不一即造成延伸效果，成品配向延伸部份抗张拉力加强不易撕断，但横向就极容易撕开。分子量分布也会影响高速生产时的延伸效果，所有压出成品包括纤维都有不等的延伸，真空及压空成型也可视为延伸的另一种形式。
6.收缩
任何原料都有收缩率的问题，收缩原因来自热胀冷缩与结晶形成时产生内应力所造成。一般而言热胀冷缩较易克服，可在加工上以延长冷却时间，持续保压即可做好，结晶原料较非结晶往往有更大的收缩差异，以PP而言约在千分之十六，但ABS仅千分之四左右，差异很大这部份要在模具上克服，或者往往添加减少收缩率的添加剂克服，压出平板也常添加LDPE去改善颈缩的问题。

PP塑胶原料 - PP塑胶原料改性技术
1、填充改性
　　填充改性是在塑料中添加相对廉价的非金属矿粉体材料或其它材料，从而降低制品的原材料成本，同时还可以改善塑料材料某些性能，比如刚性、硬度和耐热性等。通常使用的非矿粉体材料有碳酸钙（轻钙、重钙）、滑石粉、云母粉、高岭土、硅灰石粉、氢氧化铝、氢氧化镁或水镁石粉、沉淀硫酸钡或重晶石粉等。
填料种类改性效果
碳酸钙（重钙、轻钙）增量降低成本、提高抗冲击性能、改善印刷性
滑石粉（片状）增量降低成本、提高刚性和耐热性、提高尺寸稳定性
云母粉（片状）显著提高刚性和耐热性，提高尺寸稳定性和耐高温蠕变性

煅烧高岭土提高电绝缘性
硅灰石（针状）有一定增强效果、提高表面硬度
沉淀硫酸钡（重晶石粉）提高制品表面光泽、增大材料密度
氢氧化铝、氢氧化镁（水镁石粉）作为阻燃剂使用，达到填充、阻燃、消烟三重效果
炭黑制作导电塑料，达到抗静电效果，提高耐光照老化性 金属粉末制作导电塑料，达到抗静电效果 木粉降低成本、有利资源再生利用 石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯提高润滑性、减小摩擦力 填充改性中也存在填料在聚丙烯基体中的分布、分散是否均匀的问题，同时填料颗粒表面需经适当处理才能与非极性聚丙烯的分子有较好的亲合性。填料的表面处理方法及处理剂的选择是决定填充改性成败的关键。