桂林环保无水泡泥厂家

3.碾泥操作的影响
（1）碾压时间短
经多次测定，碾压时间一般为9-10min，由于碾压时间比较短，在混碾均匀性和粒度上均得不到。
（2）加料顺序不合理
碾压时是按照如下顺序进行加料的：先放粘土和沥青待压成粉后再加焦粉和熟料粉后加油这种后加油的方法能使料产生结团现象，料团里可能包裹一些大粒料，产生夹生料，使泥料粒度粗细不匀，且不易压碎，致使炮泥可塑性变差。
（3）碾泥装备水平不高

沥青加入量对无水炮泥性能的影响编辑 语音
沥青是无水炮泥的重要组成部分，在成泥过程中，沥青可能熔化，填充空隙，并提高无水炮泥的粘结强度；在使用过程中，沥青炭化，提高了残炭量，从而对无水炮泥的高温性能有利。
在焦油加入量和其他组分都保持不变的前提下，调整沥青加入量，调整量用矾土熟料细粉替代，探讨沥青加入量对无水炮泥性能的影响。随着沥青加入量的增加，由于其在高温下结焦炭化，有助于形成碳结合网络，因此能较显著提高无水炮泥的强度；但加入量过多时，可能由于结焦使得无水炮泥中空隙增大，体积密度减小，强度下降，过高或过低的沥青加入量都会影响炮泥的性能 [2] 。

高炉无水炮泥的要求是：（1）稳定铁水的出铁时间和出铁情况，避免出铁时，铁水的迸溅。（2）高炉出铁口长度越长，工作量越小，耐火材料消耗越小;出铁口长度越长，炉膛侧壁保护越好，炉膛寿命越长。

为了确保高炉出铁口的使用要求，无水炮泥的研发人员对结合剂和添加剂进行了各种研究，确定了无水炮泥的结构不仅要求物理化学指标，更要求无水炮泥在高温环境下的稳定性。通过多种研究，可以根据客户需求定制高炉出铁口用无水炮泥，并具有可靠的稳定性。