预埋件批发高铁预埋件-管片预埋套筒-取预埋套筒
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建筑幕墙依据不同的面板材料分为玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙类,无论哪类幕墙,其承载结构体系与建筑主体结构的连接,通常都是通过预埋件或后加锚固件来实现的。预埋件与建筑主体结构的连接是否可靠耐久,直接关系到幕墙的结构安全与使用寿命。因此,在施工过程中对预埋件需要格外重视。
建筑幕墙结构预埋件的应用
幕墙构件与混凝土结构的连接一般是通过预埋件实现的。幕墙工程使用的各种预埋件经过计算确定,以其具有足够的承载力。为了幕墙与主体结构连接牢固可靠,幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时,按设计要求的数量、位置和方法进行埋设,埋设位置应正确。施工过程中若将预埋件的防腐层损坏,应按设计要求重新对其进行防腐处理。
预埋件的锚固钢筋是锚固作用的主要来源,混凝土对锚固钢筋的粘结力是决定性的,因此预埋件在混凝土浇灌前埋入,施工时混凝土振捣密实。目前实际施工中往往由于放入预埋件时,未采取有效措施固定预埋件,混凝土浇铸时往往使预埋件偏离设计位置,影响立柱的安装,甚至无法使用。因此应将预埋件可靠地固定在模板上或钢筋上。
常用建筑幕墙预埋件有平板型和槽型两种,其中平板型预埋件为广泛应用。锚板宜采用Q235B级钢,锚筋采用热轧钢筋,严禁使用冷加工钢筋;锚板尺寸、槽口尺寸及锚筋长度不允许有负偏差。连接部位的主体结构混凝土强度等级不应低于C20,对高层建筑的测量风力不大于4级。每个连接节点不应少于2个锚栓。锚栓直径应通过承载力计算确定,并不应小于10mm。
U型丝预埋件的技术措施 :
1、在预埋螺栓及预埋件安装前由技术人员对施工班组进行详细的交底,并核对螺栓和预埋件的规格、数量、直径;
2、浇灌砼时,振动棒不得碰撞固定架,不允许对着螺栓和预埋件浇注砼;
3、砼浇灌完毕后,及时复测螺栓的实际值及偏差,并做好记录,对超出允许偏差的采取措施进行调整,直到满足设计要求为止;
4、为防止污染或锈蚀,在砼浇灌前后,用油面或其他材料包好地脚螺栓的螺母;
5、螺栓和预埋件在砼浇灌前要经过监理及质量人员进行检查验收,确认合格签字后方可浇灌砼。 保存好测量任务单及测量成果记录。
预埋件大多数是金属构件,在结构中预先留有钢板和锚固筋,能够用来连接结构构件。可以用来作为后工序固定时用的连接件,一般使用预埋件先要根据图纸进行加工,然后进行测量定位和枝设支架等。
预埋钢板实际上就是支座钢板,字面意思上解释就是服务于 支座的钢板,是安装支座用的预埋件。在桥梁或大厦等梁体支座处预埋的钢板就叫支座钢板,它是为了增加梁体的抗冲击性能和增大梁体受力点的接触面积。
说的比较文字一点就是,在有支承关系的两个单体构件结合面存在的、与支座反力相垂直的钢板,都可叫支座钢板, 它的作用是荷载产生的作用平正地、均匀地传递。
桥梁支座钢板也叫支座预埋钢板,一般分为梁底预埋钢板、支座上钢板、不锈钢板、支座、支座下钢板(从上往下的顺序), 它通常由热镀锌钢板(Q345)做成。主要起到连接梁与支座的作用, 更好的发挥支座的作用。
预埋管在结构中留设管(常见的是钢管 铸铁管或PVC管)用来穿管或留洞口为设备服务的通道。比如在后期穿管线用的(如强弱电、给水、煤气等)。常用于混凝土墙梁上的管道预留孔。
工艺流程
根据图纸进行加工→测量定位→支设支架→安放螺栓、预埋件及临时固定→复测及后固定
测量定位
先由技术员熟悉图纸,进行测量技术交底,然后专职测量工根据技术测量要求从测量控制网上引出控制埋件和螺栓的控制线和标高控制线。再根据设计预埋地脚螺栓及预埋件的中心、标高定出具置。
固定支架
在固定支架立桩上投上相对标高点,底部应焊接可靠,与模板固定架,钢筋固定架等完全分开,并且固定架应有足够的刚度和稳定性。
安放螺栓
固定架支设好后,螺栓安装时应先根据定位线固定好中心,然后调整标高,并按方案要求进行临时加固。