肤色0度以下超软模胶液体模具硅橡胶透明蜡模胶

应用范围：1）玻璃纤维编织硅胶电线
　　　　　2）玻璃纤维套管


型号：QK-1000系列硅树脂

特点：1、渗透、粘接性好，固化后皮膜强度高，可将外层玻纤与内层硅胶紧密粘接，不散口。2、稳定性好，已调好的树脂可常温（25°）放置超过7天（密封保存）

包装储存：已调好的树脂可常温（25°）放置7天左右。50KG/桶（塑胶桶） 180KG/桶（铁桶）。

半透明模具液体硅胶加工厂

　　液体硅橡胶特点及用途

　　1、加成型产品避免了缩合型产品的灌封深层固化慢的缺点，深层、表面同时加成固化；

　　2、对敏感电路或者电子元器件进行长期的保护，对电子模块和装置，无论是简单的还是复杂的结构和形状都可以提供长期有效的保护；

　　3、具有稳定的介电绝缘性能，固化后形成的弹性体在较大的温度和湿度范围内消除冲击和震动所产生的应力；

　　4、的耐温性能，能够在各种工作环境下保持原有的物理和电学性能，能够抵抗臭氧和紫外线的降解，具有良好的化学稳定性；

　　5、灌封后易于清理拆除，以便对电子元器件进行修复，并且在修复的部位重新注入新的灌封胶；

　　6、产品粘度低、流动性好，自然流平，不会在灌封产品界面留有气泡；

　　7、固化物耐酸碱性能好，防潮防水防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化，具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性；

　　8、无色、透明、液态，透光率较高，粘结力强；

　　9、具有的产品生理惰性，、无味、无腐蚀，使用安全、环保；

　　10、产品固化后为完全透明硅橡胶，使用在电子元器件上可眼睛观察电子元件使用情况或采用针探头检测运转情况，并可清除部分灌封胶进行维修或更换元器件，然后补浇液体硅橡胶，无痕迹修补，实现电子产品的可维修更换。

液体硅胶的特点介绍及使用方法

　　1、◆液体硅胶应该如何使用◆，单组份液体硅胶常用类牙膏管包装，直接挤出来就可使用。双组份液体硅胶在使用之前，要严格按照配比称量，搅拌混合均匀后，进行抽真空处理，然后就可以使用了。对于需要加热固化的液体硅胶，需要在高温烘箱或者过隧道炉进行加热。为了提高生产效率可以使用点胶机进行机器操作。

　　2、◆液体硅胶产品包括哪些◆，液态硅胶包括液态硅橡胶，0度液态硅橡胶，零度液态硅橡胶，5度液态硅橡胶，10度液态硅橡胶，15度液态硅橡胶，20度液态硅橡胶，25度液态硅橡胶，30度液态硅橡胶，40度液态硅橡胶，50度液态硅橡胶，60度液态硅橡胶，80度液态硅橡胶，医用液态硅橡胶，奶嘴液态硅橡胶，注射成型液态硅橡胶，耐高压液态硅橡胶，低压低粘度液态硅橡胶，导电液态硅橡胶，胶辊用液态硅橡胶，液态氟硅橡胶，按键液态硅胶，低硬度液态硅胶，高透明低粘度液态硅橡胶，高导热有机硅灌封胶，高回弹减震液态硅橡胶，潜水眼镜液态硅橡胶，高拉力液态硅橡胶，食品级无味液态硅橡胶，商标用液态硅橡胶，纺织品表面印刷或涂布用液态硅橡胶，电缆附件液态硅橡胶，无水口密封圈液态硅橡胶，手机套液态硅橡胶，手表带液态硅橡胶，防伪手环液态硅橡胶。

　　3、◆液体硅胶的种类介绍◆，1、注射成型液体硅橡胶(LSR)：全名为注射成型液体硅橡胶，硫化设备为注射成型机。注射成型机有着工艺流程非常简单(不需高温胶工艺中的配料，炼胶，切料，摆料等人工流程，只需一个工人取产品即可)，产品度高(成型之前所有人工程序全部被机器取代)，产量高(A/B胶混合在一定温度下几秒钟成型)，省人，省电，省材料等多项优点，能生产所有高温胶生产的液态硅胶产品!是今后几年液态硅胶材料发展的一主流。

液体硅胶参数

　　1、耐漏电起痕：两种硅橡胶均为1A4.5kV，但LSR是在无任何添加剂的状况下，透明胶即可达到。而HTV却需添加一定比例的ATH（比例＞50%）才能达到1A4.5kV或达到较小的蚀损。

　　2、憎水性和憎水恢复性：LSR非常好，而且很稳定。HTV初始较好，后期下降很快。主要原因是添加过量的ATH，属于无机添加剂，与硅橡胶相容性较差；长期运行后ATH析出，HTV的机械性能、电气性能均有大幅下降。这也是国内有关研究得出硅橡胶耐污闪能力并不比瓷外套高的主要原因。

　　3、耐候性：LSR非常好，而且很稳定，因为其硅橡胶含量高。而HTV则较差，因为其硅橡胶含量低于50%。

手板硅胶是，PVC塑胶模，水泥制品模具，低熔点合金模，合金玩具工艺，玩具，电子，工艺品，文具行业，大型雕像，文物的复制，(鞋模)鞋底模具制造，移印定位，电子设备抗震，等产品的模型开发设计。

操作方法
(1)重量比例要准确。

A组硅胶，B组固化剂，固化剂一般添加量为2%-3%。例:如100克硅胶就需2克固化剂，将固化剂加入硅胶中搅拌均匀(注:硅胶和固化剂一定要在电子称上称准确，测量无误，根据当地气温情况:25度左右可以按此比例添加固化剂;如当地温度在10度左右，固化剂添加量多为5%，如当地温度在-5度左右，固化剂与硅胶不发生反应，不会固化;如当地温度在38-45度时，固化剂添加量为1%。

(2)处理好模种。

先把原始模型或要复制的产品处理好，如你要复制的产品或模具没有经过打磨或抛光，模型或产品不够光猾或，用硅胶做出的产品就达不到要求。

(3)抽真空处理。

按一定比例将硅胶和固化剂搅拌均匀后，进行抽真空处理。硅胶和固化剂在搅拌时会产生气泡，如不做抽真空处理，将气泡抽出来，做出来的硅胶模具就会有很多气孔，模具本身拉力就会减小，翻模次数就会相应减少，模具就会不光滑，直接影响产品的质量。