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牢固绿谷通泰反渗透处理设备放心省心

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商品详情

纯水设备的产品优势∶
1、依据客户需求量身定制(现场检测原水水质、平面布置区域规划、用水高峰与平均值评估、使用成本评估、产水水质稳定性评估);
2、使用成本与投资成本综合评估,为客户选择可靠经济的处理工艺;
3、产水水质稳定,使用故障率低;

纯水设备的售前-售中-售后优势∶
1、技术团队设计,结合客户实际需求与现场实际情况设计;
2、来料检验--生产检验--货前质检,以严格的质控确保了产品的优良品质;
3、郑重承诺∶ 整机免费质保二年,终身免费技术服务;
4、不定期进行现场检测与现场回访,参数记录,分析报告、保修期内仪表免费校正;
5、建立客户电子档案,每月进行电话回访,及时提供设备减低运转成本方法与建议;
6、多途径售后反馈,提供全国(部分国外国家)售后维保服务,快速响应,快速处理,24小时现场服务;

2、反渗透系统
反渗透装置在工艺中主要去除水中99%以上的阴、阳离子及有机物、热源和细菌等。反渗透(RO)脱盐系统由RO膜组件、高压泵、RO清洗装置等组成。
反渗透是一种借助选择透过(半透过)性膜的功能,以压力为推动力的膜分离技术膜元件,由反渗透膜导流布和中心管等制作而成,将多根RO元件装入不锈钢耐压壳体内,组成RO组件。本工艺脱盐系统的关键,成熟的工艺设计和合理的操作,控制及管理,直接决定着系统的正常、稳定出水。并关系到反渗透膜的使用寿命,经反渗透处理后的出水,去除了绝大部分无机盐和几平所有的有机物,微生物(细菌、热源等)从而确保了本系统产品水的、。
反渗透出水(脱盐纯水)去水箱,另一部分由管道汇集后成浓水(主要含盐份、机械杂质、胶体、有机物等)随小部分未透过水排入下水道。


二、主要用途∶
普通电镀行业用水(镀锌、镀铜、镀镍、镀金、镀银等),电子电力行业用水,化工配料用水,清洗用水,纺织印染用去离子水,涂装行业,铝氧化,清洗先机配套用水,锅炉补水,纯净水,饮料用水,半导体行业,太阳能光伏行业(单晶硅、多晶硅、太阳能电池、氧化铝坩埚、光伏玻璃),磁性材料用水,超纯材料用水,超纯化学试剂配料用水,蓄电池(铅酸、锂、锌锰)用水,精细化工配料用水,生物工程,化学实验,塑胶生产用水,无尘布生产用水,镀膜用水,高纯墨水用水。

离子交换树脂的选择:
离子交换树脂可分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。
阳离子交换树脂大都含有磺酸基(-SO3H),羟基(-COOH)(-C6H4OH)等酸性基团,其结构式可简单表示为R--SO3H,式中R代表树脂母体。
反应式为:2R--SO3H + Ca2+=(R--SO3)2Ca + 2H+
阴离子交换树脂含有季胺基[-N(CH3)3OH]、胺基(-NH3)或亚胺基(-NH2)等碱性基团它们在水中能生成OH-离子,可与各种阴离子起交换作用。
反应式为:R-N(CH3)OH + cl-=R-N(CH3)3cl + OH-
本套设备的主要工艺为软化,即原理为置换其中的钙、镁等阳离子,故采用Na型阳离子交换树脂。
钠离子交换软化处理的特点是:
(1)除去水中的硬度而碱度不变,只不过是Ca2+、Mg2+与Na+进行等电荷摩尔量交换而已;
(2)在一般天然水中Mg2+的含量都比较少,主要起交换作用的是Ca2+和Na+,而钙的摩尔质量M(1/2Ca)是20,钠的摩尔质量M(Na)是23,基本接近,因此,钠离子交换软化处理的水中含盐量基本不变,水中溶解固形物也没有多大变化;
(3)在再生过程中,有时由于正洗不,或者是再生剂系统阀门的泄漏,使软化处理后的水中氯根反而比原水有所增加,但通过精心操作是可以避免的。

离子交换树脂用量的计算先是进行初算,再进行复算调整。树脂的湿视密度一般在0.6-0.85g/ml之间。树脂的体积可以通过计算求得,之后就可以大概算出树脂的装填量。
(1)树脂的体积用量计算:
V=Q*∑I/E
式中 V—树脂体积,m³;
Q—周期制水量,m³或t;
∑I—原水中阳离子的浓度,mmol/L,取分析高值;
E—离子交换树脂的工作交换容量,mmol/L。
(2)树脂的重量计算:
W=V*R
式中W—树脂重量,t;
R—树脂的视密度,g/mL。
进行复算调整。
因为, V=¼∏d²*H
式中 d—离子交换塔内径,m;
H—树脂的填装高度,m。
注意:H的选择,对除盐水处理,当交换塔径在2m以上时,树脂层高度不低于1.5m(一般选择1.8m);对塔径〈2m时,高度可适当放低。混合床的塔径在1.5m以上时,树脂总高度不低于1m,不1.5m;塔径〈1.5m时,高度可适当放低。混床的阴、阳树脂比例原则上可按2比1。使用上可根据具体情况适当调整。

所谓盐耗是对已经失效的树脂,使其再恢复交换能力所消耗的再生剂量。即每恢复1mol树脂交换能力M时,所消耗再生剂(Nacl)的克数。
盐耗=2G/VH g/mol
式中 G—再生一次所消耗的Nacl的量,g;
V—周期制水量,m³;
H—被处理水的硬度,mol/m³。
由于离子交换是等[H+]摩尔进行的,从理论上来说每除去0.5mol的硬度需要消耗1mol的Nacl,即58.8g。然而,实际生产运行中盐耗是上述理论值的3倍左右。通常为150-200g/mol,主要与操作管理及工艺等都有关。



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