拉萨钻机-400液压架柱钻,探水钻机

适用范围

◆模块化设计，拆卸方便，拆开后各部件重量小于50千克，便于快速搬运和移动，降低劳动强度。

◆回转器操作阀设计，轻松实现回转给进推力的无极变速，使认孔打孔更方便、装卸钻杆更快捷。

◆采用立进给马达，给进力大，故障率低，通过控制进气量，可以调节回转速的好配比。

◆齿轮箱设计，使输出功率提高20％,在不增加机重的同时功率提高的15kw，更好适应井下复杂的地质条件。

◆立柱自带安全升降装置，失压自动停止推进更安全。

◆扭矩大，转速高，钻杆自动拆卸，钻进效率提升50％。

◆导轨立柱360°旋转，钻孔角度±90°可调，省时省力。

◆多立柱可选，打顶打帮轻松实现，现代化成本管理方式性价比同型号。

◆操作台远离钻孔点，实现远程控制，人员安全。

◆马达采用蜗轮蜗杆的结构，使推进回拔速度均速稳定，单立柱上的斜拉杆可灵活调节高度和倾斜角度。

◆单立柱式支撑更适应于狭窄工作条件下钻进作业。支撑柱终端内部采用了高强度弹簧装置，可持续延伸给力，了整机的稳定性。

回转钻机采用正循环或反循环成孔工艺，正循环钻孔作业时，由钻机回转装置带动钻杆和钻头回转切削破碎岩土，钻进时用泥浆护壁、排渣；泥浆由泥浆泵输进钻杆内腔后，经钻头的出浆口射出，带动钻渣沿钻杆与孔壁之间的环状空间上升到孔口溢进沉淀池后返回泥浆池中净化。反循环钻孔作业时，泥浆由孔口经钻杆、钻头与孔壁的间隙流入孔底，然后携带钻渣从钻头、钻杆抽返地面泥浆沉淀池。

正循环回转钻进是以钻机的回转装置带动钻具旋转切削岩土，同时利用泥浆泵向钻杆输送泥浆（或清水）冲洗孔底，携带岩屑的冲洗液沿钻杆与孔壁之间的环状空间上升，从孔口流向沉淀池，净化后再供使用，反复运行，由此形成正循环排渣系统；随着钻渣的不断排出，钻孔不断地向下延伸，直至达到预定的孔深。

反循环回转钻机成孔是由钻机回转装置带动钻杆和钻头回转切削破碎岩土，利用泵吸、气举、喷射等措施抽吸循环护壁泥浆，挟带钻渣从钻杆内腔吸出孔外的成孔方法。根据抽吸原理不同可分为泵吸反循环、气举反循环和喷射（射流）反循环三种施工工艺。泵吸反循环是直接利用砂石泵的抽吸作用使钻杆内的水流上升而形成反循环；喷射反循环是利用射流泵射出的高速水流产生负压使钻杆内的水流上升而形成反循环；气举反循环是利用送入压缩空气使水循环，钻杆内水流上升速度与钻杆内外液体重度差有关，随孔深增大效率增加。当孔深小于50m时，宜选用泵吸或射流反循环；当孔深大于50m时，宜采用气举反循环。

选用原则
(1)适用填土层、淤泥层、黏性土层、粉土层、砂土层等土层。
(2)适用卵砾石含量不大于15%、粒径小于10mm砂卵砾石层、软质基岩等地质。
(3)适用桩长在200m以内、桩径在0.8～1.2m的灌注桩成孔。

工作部件连续转动进行打井的机械。由塔架、转盘、转杆、钻头、泥浆泵、绞车、动力机等组成。工作时，动力机通过传动装置驱动转盘，由转盘通过钻杆带动钻头旋转破碎地层。泥浆泵通过管路将泥浆压入空心钻杆，向下流入钻头，再从钻头的出水口射出，以冷却、润滑钻头并将井底岩屑带出井口，通过沉淀池沉淀，泥浆仍流回泥浆池循环使用。有全面钻井和环状钻井两种。前者是用钻头破碎井孔截面内的全部岩层，适用于松散岩层的钻进;后者只破碎井孔内的 一个环状岩层，中间留下 一圆柱状岩心，钻出一定长度后，需工具截断，再从井孔内完整地取出，适用于完整基岩的钻进。

1. 结构设计科学合理，体积小，重量轻，解体快，使用方便。

2. 采用手动液压控制，操作简单，钻孔位置准确，精度高。

3. 占地面积小，适应各种复杂环境，可钻各种方位和角度的工程用孔。

4. 工艺适用性强，广泛用于煤矿、铁矿、地质勘探的回转钻进。

5. 破岩速度快，钻程长省时省力，工作。

6. 结构紧凑、适应性好、钻机重量轻、操作简单、检修方便。

这款钻机主要是由泵站、主机、操作台和配套的钻具组成，特点是安装拆卸、搬动方便，泵站是通过防爆电动机驱动油泵转动，将电能转换成旋转油路和推进油路的液压能（也就是压力油），再通过操纵台上的单向阀和换向阀组将压力油输送到液压执行机构，从而实现这款钻机的各种功能操作。

使用硬质合金、金刚石复合片钻头螺旋钻杆配煤钻头回转钻进，可适用于岩巷面和采掘面的瓦斯和水的探测钻孔，液压架柱式探水钻机的显著特点.这样设计的好处还在于搬运方便，钻机总机重在300-500kg,在不用搬运车的情况下很难移动，而拆解成几部分，即使在不能用应用搬运设备的巷道内，也能移动钻机位置