山东方形塑料通风管环保节能应用广泛
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塑料储罐出现裂纹的影响因素有预热温度,工艺规范,结构刚度等,下面介绍:
1、塑料储罐的焊接工艺和规范,采用大电流、快速焊、单层焊、直线运条等,容易引起焊接应力的工艺措施会促使产生热裂纹,在条件允许时,应尽量采用小电流、多层焊,以减少热裂纹的倾向。
2、焊接结构刚度较大的工件时,常采用预热的方法,预热一方面可以减少冷却速度,减缓在冷却过程中产生的拉伸应力,另一方面也可改善结晶条件,减少化学和物理上的不均匀性,预热温度要根据钢种的化学成分和结构刚度的大小而定。
4、塑料储罐含碳量越高,其他合金元素越多,工作刚度越大,则要求预热温度越高,焊接次序。
塑料储罐同样的焊接性能材料和焊接规范,如果焊接次序不同,产生热裂纹倾向也不同。原因是塑料储罐的焊接次序不同产生的焊接应力不同,应采用合理的焊接次序很大限度地减小焊接应力。
关于影响塑料储罐出现裂纹因素,只要注意到这些问题,能够有效的避免塑料储罐出现裂纹的现象。
热处理在塑料储罐的制作中是非常重要的一步,可以使塑料储罐制作的更加好,下面介绍介绍它的热处理:
1、塑料储罐热处理后表面有软点,将影响的耐磨性、减少的使用寿命,这是由于在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳,淬火加热后,冷却淬火介质选择不当,淬火介质中杂质过多或老化而造成的。
2、塑料储罐热处理前球化组织粗大不均、球化不完善,组织有网状、带状和链状碳化物,这将使在淬火后易产生裂纹,造成报废,这是由于塑料储罐钢材料原始组织存在严重碳化物偏析,锻造工艺不佳,使锻造组织粗大并有网状、带状及链状碳化物存在,使球化退火时难以消除,球化退火工艺不佳,如退火温度过高或过低,等温退火时间短等,可造成球化退火组织不均或球化不良等原因造成的。
3、塑料储罐在淬火后产生裂纹是热处理过程中的很大缺陷,将使加工好的报废,使生产和经济造成很大损失,这是由于塑料储罐材料存在严重的网状碳化物偏析,中存在有机械加工或冷塑变形应力,热处理操作不当,形状复杂、厚薄不均、带尖角和螺纹孔等,使热应力和组织应力过大,淬火加热温度过高产生过热或过烧,淬火后回火不及时或回火保温时间不足,返修淬火加热时,未经中间退火而再次加热淬火,热处理的,磨削工艺不当,热处理后电火花加工时,硬化层中存在有高的拉伸应力和显微裂纹等等原因造成的。
4、塑料储罐淬火后组织粗大,将严重影响的力学性能,使用时将会使产生断裂,严重影响的使用寿命,球化组织不良,淬火加热温度过高或保温时间过长,在炉中放置位置不当,在靠近电或加热元件区易产生过热,对截面变化较大的,淬火加热工艺参数选择不当,在薄截面和尖角处产生过热等原因造成的。
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