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锅炉燃烧异常-锅炉结焦解决方法
锅炉在使用过程中，会出现或多或少的问题，遇见问题及时解决，可以避免更大的损失。、
那么锅炉燃烧异常问题之锅炉结焦的现象是什么呢？
锅炉结焦-现象
①床温急剧升高并超过1000℃以上。
②氧量指示下降，甚至到零。
③观察火焰时，流化不良，局部或大面积火焰呈白色。
④出灰时灰量少或放不出。
⑤严重时负压不断增大，一次风机电流下降。
造成锅炉结焦的原因只要有以下方面：
①点火升压过程中煤量加入过快过多或加煤未加风。
②压火时操作不当。
③一次风过小低于监界流化风量。
④燃烧负荷过大，燃烧温度过高。
⑤煤粒度过大或灰渣变形温度低。
⑥放渣过多造成床料低或放尽。
⑦返料器返料不正常或堵塞。
⑧给煤机断煤，处理操作不当。
⑨负荷增加过快，操作不当。
⑩风帽损坏，灰渣掉入风室造成布风不均。
⑾床温表不准或失灵，造成运行人员误判断。
⑿床料太厚，没有及时排渣。
⒀磁铁分离器分离不好，铁件进入炉内造成沸腾不好。
锅炉结焦的处理方法如下：
①立即停炉。
②放掉循环灰，尽量放掉炉室内炉渣。
③检查结焦情况。
④打开人孔门，尽可能撬松焦块及时扒出炉外。
⑤结焦不严重焦块扒出炉外后，点火投入运行。
⑥结焦严重，无法热态消除，待冷却后处理。

余热锅炉常规配置有哪些?锅炉给水泵选型方法
什么是余热锅炉：余热锅炉是利用加热炉、锅炉、焦炉等产生的废气，实现废气余热回收再利用的装置。
其关键设备包括用于废气热量回收的热交换器也称余热锅炉本体，汽包，除氧器，给水泵，循环泵(如果自然循环不需要)，
以及相连的管路和附属设备等。其热工原理就是热交换器的原理。
余热锅炉的优势，主要是节能减排。热量的充分利用，一方面考虑锅炉特点，热量利用更充分;另一方面也降低燃料的消耗成本。
其次也减少了氮氧化合物的排放，同时余热锅炉的烟气处理装置，也会对尾气进行简单地净化处理。
所谓标准化 锅炉给水泵就是国家根据ISO的要求，制定、推行的新型号的锅炉给水泵。
其主要特点是体积小、重量轻、性能优、易操作、寿命长、能耗低等。它代表着当前 锅炉给水泵行业的新潮流。
1，流量=(备用系数1.2)×【(锅炉大负荷用水量)+(锅炉排污量)】
2，扬程=锅炉在设计使用的压力下安全阀的开启压力+锅炉省煤器和给水管道系统的阻力+给水系统的高与低水位差
3,给水温度--给水温度为常温,在选用时可不用特殊要求，供水温度>100℃,则应在选用水泵时强调给水温度

工业锅炉如何叫水?使用锅炉需要主要的问题
锅炉日常使用需要注意的问题：
1、例行维护 水位调节器功能的检查：是否能自动上水、停泵; 火焰监测的检查; 转动、滑动、凸轮部位加润滑油，并进行擦拭;
冲洗水位计1-2次(每班)，要按正确方法操作，直至使水位计冲洗干净; 排污1-2 次(每班);
2、定期工作 每周要检查的项目 低水位停炉，要进行停炉试验(按B3板上边的按钮，应能模拟缺水停炉)，或是排污，来检查低水位停炉的功能。
安全阀手动开启一次，复位要迅速。
燃烧器控制系统和电眼要进行检查，用手抽出电眼的光电管，应在1s内停炉;
并对电眼进行擦拭。 阀门盘根进行充填或更换;消除跑冒滴漏。
各处螺栓进行紧定，尤其是燃气管路系统，必要时要检漏。
每月要清洗一次燃气管路上的过滤器。
3、每半年要保养以下部位 校验压力表及清理表管，复位时加蒸馏水。 保养水位电极，抽出后，用细砂纸打磨。
清理烟道，一般根据排烟温度来决定是否需要清理。一般情况下，排烟温度不超过350℃(在锅炉出口处，烟道入口处测量)，太高表示积垢增加，锅炉效率降低，进行清理。
清理烟道的目的一方面是为了经济上的考虑，另一方面也是出于安全上的考虑(烟垢导热差，易发生局部烧坏)。
在清理更换石棉衬垫时，要采用错口搭接的方法(防烟气跑出)，涂石墨，不能加润滑油。
锅炉修理或年检后，要检查人孔、头孔、手孔螺母不能松动，要检查电机转向(从风扇端看，为逆时针转动)。
每年校验一次安全阀。对锅炉进行一次全面的检修保养。
叫水是锅炉工会的一项基本操作。
停炉后，利用汽包水位计按下列程序查明水位：
1、缓慢开启放水阀，注意观察水位，水位计中有水位线下降，表示轻微满水。
2、若看不见水位，关闭汽阀，使水部分得到冲洗。
3、缓慢关放水阀，注意观察水位，水位计中有水位线上升，表示轻微缺水。
4、如仍看不见水位。则关闭水阀开启汽阀，再开启放水阀，水位计中有水位线下降，表示严重满水，无水位线出现，则表示严重缺水。

如何控制蒸汽锅炉压力和温度?热水锅炉系统调节方法
在蒸汽锅炉和热水锅炉热备中，由于蒸汽锅炉压力通常要一个大气压，所以在运行时要谨慎处理。对待每一个运行过程中的每一个细节。与热水锅炉不同，热水锅炉通常是常压，承压，或者负压的。不会有炉膛爆炸的危险。

而蒸汽锅炉在运行时，当气压变化时，要注意以下几点：
1、当负荷降低使汽压升高时，假如此时水位较低，可增加给水量使汽压不再上升，然后酌情减少燃料量和风量，减弱燃烧，降低蒸发量，使汽压保持正常。　　
2、当负荷降低使汽压升高时，假如水位也高，应先减少燃料量和风量，减弱燃烧，同时适当减少给水量，待汽压水位正常后，再根据负荷调节燃烧和给水。　　
3、当负荷增加使汽压下降时，假如此时水位较低，可先增加燃料量和风量，加强燃烧，同时缓慢加大给水量，使汽压、水位恢复正常;也可先增加给水量，待水位正常后，再增加燃烧，使汽压恢复正常。　　
4、当负荷增加使汽压下降时，假如水位较高，可先减少给水量，再增加燃料量和风量，强化燃烧，加大蒸发量，负气压恢复正常。对于中断上水的锅炉，上水应均匀，上水间隔时间不宜过长，一次上水不宜过多，在燃烧减弱时不宜上水，以保持汽压稳定。　　
5、用户购买锅炉时，要慎重考虑各综合因素，不要只关注锅炉价格，选择真正适合自己的锅炉设备。　　
1、运行参数控制　　保持压力，热水锅炉运行中应密切监视锅炉进出口压力表和循环水泵人口压力表 , 如发现压力波动较大 , 应及 时查找原因 , 加以处理。当系统压力偏低时 , 应及时向系统 补水 , 同时根据供热量和水温的要求调整燃烧。当 网路系统 中发生局部故障 , 需要切断处理时 , 更应对循环水压力加强监视 , 如压力变化较大 , 应通过阀门作相应调整 , 确保总的 运行网路压力不变。　　
温度控制，司炉人员要经常注意室外气温的变化情 况 , 并根据规定的水温与气温关系的曲线图及时进行燃烧量 的调节。锅炉房集中调节的方法要根据具体情况选择。一般 要求网路供水温度与水温曲线所规定的温度数值相差不大于 ± 2 °C。如果采用质调节方法时 , 网路供水温度改变要逐步进行 , 每小时水温升高或降低不宜大于 20 ℃, 以免管道产生不正 常的温度应力。热水锅炉运行中 , 要随时注意锅炉及其管道 上的压力表、温度计的数值变化。对各外循环回路中加调节 阀的热水锅炉 , 运行中要经常比较各循环回路的回水温度 , 要 注意调整使其温度偏差不超过 10°C。　　
2、运行中注意事项　　
(1)启动大型循环水泵时 , 应先开启旁通阀 , 防止因启动升压太快造成锅炉或暖气片损坏 , 待锅炉运行正常后 , 再 开启主水阀 , 并关闭旁通阀门。　　
(2)运行中随着水温升高和补给水进入锅炉 , 会不断有气体析出 , 应经常开启放气阀进行排气。　　
(3)热水锅炉在运行时也应通过排污阀定期排污 , 排污 时应注意锅炉内压力的稳定 , 以免发生锅水汽化引起水击事 故。网路系统通过排污器进行排污。　　
(4)应尽量减少热水采暖系统的补水量 , 发现漏水应及 时修理 , 同时要加强对放气、排水装置的管理 , 禁止随意放 取热水供作他用。一般情况下 , 系统补水量应控制在系统循 环水量的 1% 以内　　
(5) 重力式自然循环的系统网路 , 其膨胀水箱的膨胀管 应安装在锅炉供水 ( 出水 ) 干管上 , 膨胀管上严禁装置阀门 , 并有防冻措施。　　
(6) 应使循环水保持一定的流速 , 均匀流入各受热面 , 以防产生汽化。　　
(7) 应有妥善的停电保护措施。自然循环的热水锅炉突然停电时 , 仍能保持锅水继续循环 , 对安全运行威胁不大。但是 , 强制循环的热水锅炉在突然停电 , 并迫使水泵风机停止 运转时 , 锅水循环立即停止 , 很容易因汽化而发生严重事故。 此时迅速打开炉门及省煤器旁通烟道 ( 有省煤器时 ), 撤 出炉膛煤火或用湿炉灰将燃煤压灭 , 使炉温很快降低 , 同时 应将锅炉与系统之间用阀门切断。如果给水 ( 自来水 ) 压力 锅炉静压时 , 可向锅炉进水 , 并开启锅炉泄放阀和放气 阀 , 使锅水一面流动 , 一面降温 , 直至消除炉膛余热为止。有 些较大的锅炉房内设有备用电源或柴油发动机 , 在电网停电 时 , 应迅速启动 , 确保系统内水循环不致中断。　　
(8) 为了使锅炉的燃烧系统与水循环系统协调运行 , 防 止事故发生和扩大 , 好将锅炉给煤通风等设备与水泵联锁 运行 , 做到水循环一旦停止 , 炉膛也随即熄火。　　
(9)现在各地提倡环保，尤其是锅炉降氮备受关注，用户采购锅炉要注意当地环保要求，选择适合的锅炉。

全自动燃气锅炉的优势
目前，全自动燃气锅炉在市场上的销量持续，也得到了众多行业客户的使用和认可。

根据用途的不同，全自动燃气锅炉有工业型、住宅采暖型和家用型等多种类型。

掌握这些锅炉的工作原理，更有利于我们对锅炉的有效使用。

如果是家用全自动燃气锅炉，其核心是利用天然气加热炉腔内的盘管水管。

加热后的水由循环泵泵入散热器散热，将热量带到室内，提高室温。

当室内温度传感器检测到温度达到设定值时，锅炉内控制系统切断天然气，水循环至低温时水泵停止。

当室温低于设定值时，控制器再次开启，天然气电磁阀同时产生电火花点燃天然气。

这就是全自动锅炉优势，很大程度上解放了我们的操作锅炉的时间，

如何辨别承压锅炉的类型
承压锅炉是很多需要高压蒸汽或100℃高温水的工业企业以及工程项目的动力设备。由于承压锅炉自身承载高压的特殊性，而分为很多种类，每一种类型的设备特性和优势都不尽相同，企业的采办人员在购买承压锅炉的时候，要根据实际需要选择适合的类型。那么，承压锅炉都有哪些类型呢？

一、燃油燃气型
该类型的承压锅炉，本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，其中的设计和生产制造以及监督检验皆严格按照相关的规程进行，从而确保锅炉的长期稳定安全性。该类型的承压锅炉让火焰在大燃烧室内微正压燃烧，燃烧热负荷越低则有害物质的排放量越少。这种类型的设备可以在各种负荷下正常运行，并且拥有良好的热工性能。

二、燃煤型
燃煤型承压锅炉结构为单锅筒纵置式水火管锅壳式，燃烧的设备是链条炉排。并且在炉膛的左右两侧水冷壁是辐射受热面，而炉膛两翼是作为对流的受热面。
但近几年来，对燃煤设备的审核与要求愈加严格，煤炭也在逐步退出历史舞台。

三、电力型
电力型锅炉采用的是微电脑承压锅炉控制器，通过在其内置具有背光灯的液晶屏显示器而让锅炉的运行状态清晰可见。整个操作的过程只需要轻轻按动按键便能轻松完成，并且里面内置的控制器的显示和控制功能十分。该类型的承压锅炉采用水电分离的电加热模式，使用既安全也方便检修，易于清洗和拆换，十分便捷。

通过上文对承压锅炉三个类型的具体介绍，想必大家也了解其在市场竞争中的优势。并且为了确保能够购买到具有实用性和安全性的设备。

方快锅炉在此提醒各位，要选择靠谱的承压锅炉才能避免使用过程出现的意外事故，更好地保障使用人员的健康和安全。