油水分离离心机

产品详情：
属性 一款净化率达98%以上的切削液重复使用设备
用途：除油杀菌除臭，改善切削液质量
品名：帝昂天科油水分离机
性能 去除浮油、除菌除臭，延长切削液使用寿命
特色：纯物理式净化，不添加其他的化学添加剂，0耗材，不用电，
工作模式：能24小时在线循环处理
经营模式 可贴牌代工/定制
处 理 量 100-3000L/H（可调）
臭 氧 值 500mg/m3
浮油去除率 98%及以上
电 压 220V
功 率 150W
外形尺寸 620*420*850
适用对象：水性切削液设备
重量：55kg
过滤精度：0.2mm(可以订制)
臭 氧 值：100-150mg/H
浮油去除率：98%及以上

产品功能：
（1）切削液净化设备无耗材，维护方便；
（2）可有效去除浮油、霉菌和颗粒；
（3）大幅度降低因切削液更换所造成的停机时间；
（4）刀损降低，产品加工精度提高；
（5）设备小巧，配万向移动轮，移动方便；
（6）无化学成分，不破坏切削液液相。

产品优点：
1、去除，能有效的将油从水和渣中分离出来。
2、全面除臭，臭氧结合纳米爆气结构，有效杀死切削液中滋生的大量厌氧菌等有机菌体。
3、0耗材，节能，不用电，工作成本极低，*地缓解了环保压力。
4、占地面积小，安装简单，移动方便。
5、纳米爆气杀菌装置。内部*的纳米爆气杀菌装置，杀菌效果达到99%以上，净化切削液，有效防止切削液发臭的问题。
6、本设备自动运行，并且立于生产线外运行。不干涉机台运转，无需专人看管。
724小时在线处理，不管机床停机还是在生产都不影响
8.能去除切削液中的污染物和杂油、油泥、金属颗粒以及其他形式的固体颗粒，精度可达2um，精密度可定制
9.能循环净化，重复使用切削液，可降低生产成本
10.使您的切削液可以使用更长时间，连续净化可以延长切削液的时候寿命，通过添加，切削液使用寿命可达5年。

产品优点：
（1）除油非常:清除切削液中杂质油，再生后的切削液中杂质浮油含量很低，将使用过的切削液还原为新切削液.
（2）清渣非常: 过滤掉0.2um的金属屑颗粒和粉末，将黑色的切削液还原为其本色（如乳白色）；根据用户实际情况，精度可定职责
（3）除菌能力强：清除脏切削液里的细菌，解决切削液发臭变质问题。
（4）占地面积小、小巧灵活，安全环保，不需培训，任何人都可操作。
（5）节省非常多的费用:节省切削液购买成本、排污费用，回收废油、金属颗粒，延长刀具使用寿命，提高产品精度；减少机床故障率等。
（6）收回投资非常快:一般不超过一年就能收回投资成本；
（7）节能减排非常明显、社会效益好: 切削液永远循环使用、不需排放，减少油烟，去除微生物、消除臭味，美化环境，关心员工身心健康；
（8）应用范围非常广：除了再生切削液外，还广泛应用于再生磨削液、钻、扩、铰、镗孔等产生的加工液，和清洗零部件产生的清洗液，轧机液等需要净化的含油废水，都可以使这些使用过的含油废水再生为新液，达到回用、节省费用的目的。
（9）不影响切削液原有有效性能：再生后的切削液等乳化液其润滑性能、冷却性能、防锈性能、清洗性能等有效成分都不会改变。

（1）自动化设备，无需人工刮油，全自动控制，快速。
（2）0耗材，低能耗，工作成本低，很好地缓解了环保压力。
（3）进口撇油钢带。采用日本进口不锈钢撇油钢带，耐高温、耐腐蚀、耐磨损、不易变形、撇油效果达98%以上，有效去除浮油。
（4）接入压缩空气使用，更安全。
（5）24小时任意时间段设置停、开机，无须人工管理

工作原理
该设备油杂质过滤 气浮装置、臭氧装置、油水分离四个系统组成
（1）杂质过滤系统：过滤精度0.2UM，可根据客户要求，能依据要求定制，一次过滤杂质达到使用要求。
（2）气浮装置：经过杂质过滤系统过滤后的水体进入油水分离箱后通过气浮装置将小颗粒物质和分散的油颗粒加速漂在液面以上。
（3）臭氧装置：在油水分离箱内，通过气浮装置，往水体中均匀混合入臭氧气体起到杀菌、消毒、漂白的作用，可有效除臭。
（4）油水分离装置：将通过气浮装置浮在液面上的浮油通过该装置，快速分离出来，达到