不锈钢酸洗钝化液适用于奥氏体300系列不锈钢各种型号，304不锈钢，316不锈钢、316L不锈钢、双相不锈钢等；对200系列不锈钢同样适用，控制适宜的酸洗时间、均一的涂抹厚度，也可达到均一的钝化效果。不锈钢压力容器、不锈钢反应釜、不锈钢管道、不锈钢换热器均可以使用；配套使用我们的喷淋设备，机器喷淋，内壁和外壁一样处理，节省人工，钝化膏和板材贴合的更为紧密，反应更为完全，工件板材表面光亮。济南竞宇新材料技术有限公司配有10名工程师作为研发技术保障，全国物流发货，免费提供样品，源头生产工厂，诚招全国经销商。
济南竞宇新材料技术有限公司承接不锈钢化工储罐的酸洗钝化加工，是一个细致且关键的环节，它直接关系到储罐后续使用的耐腐蚀性能及安全性能。在完成了前期的准备工作，如清洁储罐内外表面，去除油污、焊渣等杂质后，便进入了正式的酸洗钝化阶段。 ，我们会根据储罐的具体材质和所要处理的介质，配制酸洗钝化液或者是酸洗钝化膏，。酸洗钝化液或者酸洗钝化膏能有效去除不锈钢表面的氧化皮和锈蚀，同时控制好操作的时间，表面出来的效果是银白亮色很漂亮的。 接下来，采用涂抹酸洗钝化膏或者循环喷淋的方式，将酸洗液均匀施加于储罐内壁。此过程需控制好时间，既要酸洗钝化效果，又要避免对不锈钢基体造成损害。 酸洗钝化完成后，立即进行清水冲洗，去除残留的酸液，避免产生“氢脆”现象。酸洗钝化处理，即在储罐表面形成一层致密的钝化膜，以提高其抗腐蚀能力。 后，对处理后的储罐进行全面检查，包括目视检查、厚度测量及必要的性能测试，确保所有指标均符合设计要求。同时，做好施工记录，为后续的维护保养提供重要参考。 通过上述步骤的精心操作，不锈钢化工储罐的酸洗钝化加工得以顺利完成。
不锈钢酸洗钝化的原理 酸洗过程：通过酸性溶液对不锈钢表面进行处理，利用酸性溶液的化学腐蚀作用去除钢材表面的氧化皮、锈斑以及其他杂质。常用的酸性溶液包括硝酸、盐酸、硫酸等强酸，用于脱垢和清洁表面。 钝化过程：在酸洗后，通过化学或电化学方法在不锈钢表面形成一层致密、均匀的氧化层或其他化合物膜，以提高不锈钢的耐蚀性和抗氧化能力。这层膜能有效减少金属与腐蚀介质的直接接触，从而保护不锈钢免受进一步腐蚀。
济南竞宇新材料技术有限公司配有5名研发工程师，和多所高校合作，联合开发升级产品，不断满足更多客户需求。
不锈钢酸洗钝化液产品性能：
1、的净洗功能，可快速清除氧化皮、锈迹、焊接氧化物、污垢；
2、的钝化功能，能有效提高不锈钢的抗腐蚀能力，延长使用寿命；
3、产品无重型酸雾污染，操作环境相对安全；不含磷、六价铬等物质；
4、佩戴劳保用具操作，注意通风。
包装：
25kg/桶、200kg/桶、1000kg/桶
配套喷涂循环机使用，效果更好；
不锈钢酸洗钝化前处理
1、不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物等，应通过机械清洗，然后除油脱脂。 如果酸洗液与钝化液不能去除油脂，表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量，为此 除油脱脂不能省略，我公司研发的金属清洗剂、除油脱脂剂、超声波清洗剂、固体除油粉都可以采用。
2、 酸洗液及冲洗水中 Cl-的控制 某些不锈钢酸洗液或酸洗膏生产使用的添加剂以及水采用自来水，氯离子含量较多，从防止应力腐蚀破裂来说是不太适宜的。此外，对初步冲洗用水可采用工业水，但对终清洗用水要求严格控制卤化物含量。通常采用去离子水。如奥氏体不锈
钢压力容器进行水压试验用水，控制 C1-含量不超过 25mg／L，如 无法达到这一要求，在水中可加入硝酸钠处理，使其达到要求，C1-含量超标， 会破坏不锈钢的钝化膜，是点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀破裂等的根源。
3、清洗完成后，我公司可年费提供蓝点检测液，进行蓝点检测，同时提供第三方检测报告。
竞宇不锈钢酸洗钝化液施工注意事项和安全措施
——操作前穿戴好耐酸工作服、耐酸皮靴、手套、围裙及口罩等劳保用品；
——当有酸或溶液溅落在皮肤上或眼睛中时，应立即用大量的水进行冲洗；
——抬酸或溶液的容器时，检查一下容器的安全情况，避免不安全隐患；
——在施工现场禁止动火、吃食及喝水，以免引起爆炸或吸入、吃入有害物质；
——下班后，洗净身上的酸等溶液；
——在现场酸洗管道焊缝时，注意保护好周边的物体，避免腐蚀；
——在现场施工时，脚手架搭设牢固，严格执行国家规范；
——使用爬梯时，一定要有两个人或以上；
——高空作业一定佩戴安全带；
——在进行工件酸洗、磷化等作业时，一定要注意力集中。